锤式破碎机故障及解决方法有那些；

                       发布时间；2012.08.24

 超高细节能锤式破碎机适用于矿业、建材、化工、冶金、饲料等行业，可对重晶石、石灰石、水磨石、硅砂石、煤炭、焦炭、石膏、硫酸铝、矿渣等中等硬度以下物料进行中、细碎作业。锤式破碎机作为人工制砂的理想设备被广泛应用。
       锤式破碎机工作原理：通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤头高速旋转，物料进入破碎腔后受锤头的高速撞击、冲击、剪切而被粉碎，成品料通过机器下端筛条排出机外，出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。
锤式破碎机使用过程中常见故障及排除方法：
1、轴承过热
       原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
       排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的 50%；清洗轴承； 更换润滑脂；更换轴承。
2、出料粒度过大
       原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
       排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
       原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
       排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4、机器内部产生敲击声
       原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤头撞击在衬板上；锤头或其它零件断裂。
       排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤头与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
5、弹性联轴节产生敲击声
       原因：销轴松动；弹性圈磨损；
       排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
6、机器震动
       原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡； 销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
       排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

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