一、组成：

    由环氧树脂、湿法研磨云母粉、玻璃鳞片、煤焦沥青、填料、溶剂、固化剂等组成，分甲、乙双组份包装。

    二、性能和特点：

    《湿磨》云母环氧煤沥青防腐涂料和玻璃鳞片环氧煤沥青防腐涂料，综合了环氧树脂的机械强度，粘结力强，耐化学介质侵蚀的优异特性和煤焦沥青的耐水、抗植物根、抗霉菌等优点。涂层具有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的电绝缘性、抗水渗入透性、抗微生物侵蚀、耐杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能，涂层可在-4℃-150℃之间使用。

    三、用途：

    《湿磨》云母环氧煤沥青防腐涂料和玻璃鳞片环氧煤沥青防腐涂料可用油气田的输油输气管道；城市自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水等埋地管道；化工厂、污水处理厂、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；煤气柜内壁、底板；化工厂污水池；矿山和海洋码头的井下设施及水下结构的防腐蚀。

    四、技术指标：

序号	项     目			指     标		检验方法
				底漆	面漆
1	外观			棕色、褐色半光	黑色有光	GB1729-79
2	粘度（涂-4杯.S）			5-150	60-150	GB1723-79
3	干燥时间  h  （25±1℃）		表 干 ≤	4	4	GB1728-79
			实 干 ≤	24	24
4	附着力       级   ≤			2	2	GB1720-79
5	冲击强度   kg·cm			50	50	GB1732-79
6	柔韧性   mm         ≤			2	2	GB1731-79
7	硬度                ≥			0.5	0.5	GB1730-88
8	固体含量(重量)    % ≥			70	70	GB1725-79
9	化学介质浸泡	10%NaOH			浸泡72小时,漆膜无变化	GB1763-79
		3%NaCL			浸泡72小时,漆膜无变化
		10%H2SO4			浸泡72小时,漆膜完整,不脱落
10	理论用量    g/m2			220
11	贮存期			1年

 

    为了保证《湿磨》云母环氧煤沥青防腐涂料和玻璃鳞片环氧煤沥青防腐涂料涂装施工质量，在施工中注意下列事项：

    1、钢材表面处理的除锈质量达到Sa2,级粗糙度控制在40-80微米之间。

    2、《湿磨》云母环氧煤沥青防腐涂料和玻璃鳞片环氧煤沥青防腐涂料为双组份包装，甲组为底、面漆，乙组为底、面漆的固化剂，按重量比为1:1，甲、乙组份混合均匀后，需熟化30分钟后方能使用，熟化后的涂料需8小时之内用完，低于5℃时不宜施工。

    3、刷涂、滚涂、高压无气喷涂均可。

    4、稀释用专用稀释剂。

    5、本涂料属危险品，应贮放于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场严禁明火，且有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒、火灾事故的发生。