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公司新闻
NSK轴承四大损坏的原因
发布日期:2011-10-17

NSK轴承虽然质量较好,但在使用中总归会坏的,下面是四种轴承在使用中常见的损坏原因还有一些建议,若果大家能严格按照下列要求做到,轴承其实是可以使用很长时间的。
一、疲惫(约占34%) 疲惫破坏是NSK轴承常见的损坏方式。常见的疲惫破坏的原因可能是:NSK轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。建议大家选择适当的轴承类型,按期及时更换疲惫NSK轴承。
二、润滑不良(约占36%) 据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不准确等等。建议大家选择准确的润滑剂或润滑油,使用准确的润滑加注方式。
三、安装不当(约占16%) 安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害;是造成变形的主要原因。安装不到位,安装有偏差或未装到NSK轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于统一旋转中央,造成不同心。建议大家选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
四、污染(约占14%) 污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入NSK轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开NSK轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。建议大家在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强NSK轴承的密封装置。
  1、浸泡法:一些小型NSK轴承采用浸泡在防锈油脂中,油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。使其表面粘附上一层防锈油脂的方法。
  2、刷涂法:刷涂时注意均匀的涂抹在NSK轴承表面,不要产生堆积,也要注意防止漏涂。
 3、喷雾法:一些大型防锈物不适合采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。此种方法必须采用完善的防火和劳动保护措施。
   NSK轴承表面生锈的预处理方法:1、表面清洁:清洗必须结合NSK轴承表面的性质和当时的条件。一般常用的方法有溶剂清洗法、机械清洁法和化学处理清洁法。2、表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干。或者用干燥器以120~170℃的温度进行干燥,最后用用干净纱布擦干。
  NSK轴承润滑油的正常使用颜色的为棕色和蓝黑色。若呈乳黄色,则表明机油中掺入了柴油或水分,应及时更换。若呈深黑色,则表明机油已经变质,必须及时更换。
 将待查机油搅匀后滴在白纸上(是滤纸),形成油斑,油斑从中心向外经过大约2~3个小时的逐渐扩散,形成三个同心圆环。根据这三个区域的颜色、宽窄和形态就可以辨别机油的状态。
 从油低壳中取出少许机油,涂在手指上,用手指和拇指捻磨。如果感到油中有杂质或像水一样无粘稠感,甚至发涩或有酸味,机油已经变质。如果捻磨后在手指上能见到细小闪亮的金属磨削,则说明发动机存在比较严重的磨损部位,同时也说明机油必须立刻更换。

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