螺杆式压缩机因其长期适合24小时运转的特性，以及应用于低温系统的技术不断进步，其性能与效率大幅提升，在欧美等发达国家，在低温冷冻冷藏系统中，螺杆式压缩机开始逐步取代传统的活塞式机型成为标准配置。冷冻冷藏压缩机可以分为小型冷冻冷藏压缩机和大型冷冻冷藏压缩机，其中小型冷冻冷藏压缩机主要应用在冷柜（往复式和回转式结构为主，变频技术是未来发展方向）和冷藏车（车载型螺杆式压缩机是方向）领域；大中型冷冻冷藏压缩机主要应用在食品/水产速冻加工、冷藏船只、冷藏集装箱和冷库中，以往复式、螺杆式为主。

    开启型活塞式/半封闭活塞式制冷压缩机一统天下的局面已得到改变，由于螺杆式压缩机具有结构简单、运行可靠、能效比高、易损件少和操作调节方便等优点，它正逐步替代活塞式压缩机，占据着越来越大的市场份额。

    随着食品冻结技术的快速进步，中国食品结构和包装形式的变革，特别是小包装冷冻食品业的快速发展，食品冻结方式有了重大变革，从上世纪五、六十年代起广为采用的间歇式、慢速的库房式和搁架式冻结间已改为采用快速、连续式冻结装置（隧道式、螺旋式、流态化）为主。冻结室的温度已从-33～-35℃降至-40～-42℃，因而加快了冻结速度提高了冻品的质量。同时随着冷库制冷系统的自控技术应用。大、中型冷库基本都实现了对库温、制冷系统压力、设备运行状态等的实时显示和自动记录，而且随着螺杆压缩机在冷藏库的大量应用，PLC的自动化控制逐渐取代了传统的手动控制方式。

    中国冷冻冷藏库建设更注重环保和节能，中国“十一五”规划提出：单位GDP能源消耗要比“十一五”期末降低20%，国际制冷学会（IIR）要求，在未来的20年内，应使每个制冷设备耗能减少30%～50%。因而，努力降低制冷能耗是中国冷冻企业提高市场竞争力和可持续发展道路的必然选择。

    冷冻冷藏库的节能措施：（1）围护结构采用节能型隔热层厚度；（2）减少通过冷藏门洞口的热湿空气侵入；（3）采用COP高的制冷压缩机（单级螺杆压缩机或单机双级螺杆压缩机）、高效率的水泵和风机；（4）更广泛采用蒸发式冷凝器；（5）冷冻机能量的合理调节；（6）蒸发器采用合理的融霜方法并及时融霜；（7）制冷设备的合理操作—-如提高谷电使用率。