强势推新品??引领行业潮
二零零九年对于深圳市科信超声焊接设备有限公司而言，将是一个轰轰烈烈的沸腾年！新年伊始，科信人紧锣密鼓，向业内强劲推介新品的号角已经吹响！
一．超声波汽车制造设备研制成功并批量投入使用
汽车行业是一个欣欣向荣的朝阳产业。我公司针对该行业的发展趋势，紧密关注市场动向，专为汽车行业配套各种汽车饰件专用设备。部分设备已为汽车制造厂研制成功并批量投入使用。汽车饰件专用设备种类齐全，主要有：
?? 1.汽车保险杆超声波焊接机、热板焊接机
2.汽车保险杆超声波冲孔机
3.汽车门板超声波焊接机、切边机
4.汽车仪表台板超声波焊接机、热板焊接机
5.汽车车灯超声波焊接机、热板焊接机
6.汽车锂电池盒热板焊接机
7.汽车油箱热板焊接机、打孔机
8.手套箱热板焊接机
9.汽车储液罐热板焊接机
10.碳罐震动摩擦焊接机
11.汽车滤清器回旋摩擦焊接机
12.液压打孔机
13.手提式超声波焊接机
14.标准型超声波塑料焊接机
15.超声波模具、热板模具、震动摩擦机模具
16.汽车零部件超声波清洗机
二．高光料平板电视机壳装配工艺设备研制成功并投入使用
1.高光材料注塑件色泽光亮，平整光滑。将其应用于电视机壳，美观、高雅，视觉效果更胜一筹，可充分彰显产品的华贵气质。注塑件不需喷漆、抛光等表面处理，可直接上线使用，消除了因喷漆而造成的环境污染，减少了投资成本，应用前景十分可观。
2.由于机壳注塑厚度的局限性，我们通常采用的是在内部增设加强筋的方法来提高强度。这样一来，问题就出来了，有加强筋的地方会在表面明显看到筋的痕迹，影响了外观质量。我们的解决方案是：将内部加强筋设计成若干个塑胶小件，然后利用我们研制的专门超声波焊接设备,采取超声波焊接的方式，焊接在机壳内侧，即能更进一步地提高机壳强度，又不影响外观,为客户产品上档次做出了重要贡献。
三.电视机面壳自动胶合机研制成功并投入使用
1.国外公司率先推出了行业内高光料平板电视机双色注塑面壳。双色注塑面壳独具立体层次感，色泽光亮，平整光滑，美观高雅，视觉效果更胜一筹，更能彰显产品的华贵气质。加之面壳为高光材料，不需喷漆表面处理，消除了因喷漆而造成的环境污染，减少了投资成本，应用前景十分可观。
2.由于投资一批双色注塑机成本昂贵，使得投产双色注塑面壳变得遥不可及。为了即不采用昂贵的双色注塑机，能以较小的投入达到双色面壳同等的视觉效果的目的，我们采取的方法是：透明面壳、有色底壳分为两件注塑，然后通过胶合的方式将两者粘合在一起。
3.给透明面壳和有色底壳施加压力使两者粘合在一起并非难
事，问题出自由于大尺寸注塑件成型尺寸的不稳定性，给胶
合定位带来了较大的麻烦。定位不准将会给外观带来极大的
问题，质量无法控制，产量也无法上去。经过仔细研究, 我们设计制作了专用的HKD-220JH-P10A/B/C电视机面壳自动胶合机。该机的作用除了能将透明面壳和有色底壳按照一定的压力胶合在一起外，还能在胶合的过程中克服注塑件尺寸的不稳定性，自动校正注塑件在三维方向的变形，自动找正两者胶合时周边的对称，确保产品装配后外观整齐如一，并做到质量稳定、生产效率高,深受用户的好评。
四.无纺布口罩生产设备交付使用
客户在使用卷装粘胶水刺无纺布进行口罩的生产过程中，需
进行布的染色、水洗、烘干、成卷。以及后工序的超声焊接、
超声切边、焊带、粘冲鼻条、焊点等工作。由于无纺布的结构特殊性,目前市面上尚无成熟生产设备, 我们急客户之所急，经过认真酝酿，研制开发出如下系列专用生产设备：
1．无纺布染涂烘干生产线：具有自动染色、喷药、水洗、轧水、加温、烘干、成卷等功能，采用恒张力、恒线速双电机变频控制。生产过程中不损伤布的纹理结构,布的运行速度保持一致,出缸前进行轧水处理。密封良好，无外泄，药物可过滤、回收再利用。
2．口罩鼻条背胶冲料机：能完成从原料进机(铝条、双面胶)到将二者粘贴在一起并冲剪成所需形状的工作。其生产速度较快，一台剪料机可同时向10台粘料机供料。
3．口罩焊带机：采取超声波焊接的方式，将口罩带与口罩焊接在一起。
4．口罩点焊机：口罩粘上鼻条后，采取超声波焊接的方式，将卷起的布点焊起来。
5．全自动超声波口罩机。
二零零九年对于深圳市科信超声焊接设备有限公司而言，将是一个轰轰烈烈的沸腾年！新年伊始，科信人紧锣密鼓，向业内强劲推介新品的号角已经吹响！
一．超声波汽车制造设备研制成功并批量投入使用
汽车行业是一个欣欣向荣的朝阳产业。我公司针对该行业的发展趋势，紧密关注市场动向，专为汽车行业配套各种汽车饰件专用设备。部分设备已为汽车制造厂研制成功并批量投入使用。汽车饰件专用设备种类齐全，主要有：
?? 1.汽车保险杆超声波焊接机、热板焊接机
2.汽车保险杆超声波冲孔机
3.汽车门板超声波焊接机、切边机
4.汽车仪表台板超声波焊接机、热板焊接机
5.汽车车灯超声波焊接机、热板焊接机
6.汽车锂电池盒热板焊接机
7.汽车油箱热板焊接机、打孔机
8.手套箱热板焊接机
9.汽车储液罐热板焊接机
10.碳罐震动摩擦焊接机
11.汽车滤清器回旋摩擦焊接机
12.液压打孔机
13.手提式超声波焊接机
14.标准型超声波塑料焊接机
15.超声波模具、热板模具、震动摩擦机模具
16.汽车零部件超声波清洗机
二．高光料平板电视机壳装配工艺设备研制成功并投入使用
1.高光材料注塑件色泽光亮，平整光滑。将其应用于电视机壳，美观、高雅，视觉效果更胜一筹，可充分彰显产品的华贵气质。注塑件不需喷漆、抛光等表面处理，可直接上线使用，消除了因喷漆而造成的环境污染，减少了投资成本，应用前景十分可观。
2.由于机壳注塑厚度的局限性，我们通常采用的是在内部增设加强筋的方法来提高强度。这样一来，问题就出来了，有加强筋的地方会在表面明显看到筋的痕迹，影响了外观质量。我们的解决方案是：将内部加强筋设计成若干个塑胶小件，然后利用我们研制的专门超声波焊接设备,采取超声波焊接的方式，焊接在机壳内侧，即能更进一步地提高机壳强度，又不影响外观,为客户产品上档次做出了重要贡献。
三.电视机面壳自动胶合机研制成功并投入使用
1.国外公司率先推出了行业内高光料平板电视机双色注塑面壳。双色注塑面壳独具立体层次感，色泽光亮，平整光滑，美观高雅，视觉效果更胜一筹，更能彰显产品的华贵气质。加之面壳为高光材料，不需喷漆表面处理，消除了因喷漆而造成的环境污染，减少了投资成本，应用前景十分可观。
2.由于投资一批双色注塑机成本昂贵，使得投产双色注塑面壳变得遥不可及。为了即不采用昂贵的双色注塑机，能以较小的投入达到双色面壳同等的视觉效果的目的，我们采取的方法是：透明面壳、有色底壳分为两件注塑，然后通过胶合的方式将两者粘合在一起。
3.给透明面壳和有色底壳施加压力使两者粘合在一起并非难
事，问题出自由于大尺寸注塑件成型尺寸的不稳定性，给胶
合定位带来了较大的麻烦。定位不准将会给外观带来极大的
问题，质量无法控制，产量也无法上去。经过仔细研究, 我们设计制作了专用的HKD-220JH-P10A/B/C电视机面壳自动胶合机。该机的作用除了能将透明面壳和有色底壳按照一定的压力胶合在一起外，还能在胶合的过程中克服注塑件尺寸的不稳定性，自动校正注塑件在三维方向的变形，自动找正两者胶合时周边的对称，确保产品装配后外观整齐如一，并做到质量稳定、生产效率高,深受用户的好评。
四.无纺布口罩生产设备交付使用
客户在使用卷装粘胶水刺无纺布进行口罩的生产过程中，需
进行布的染色、水洗、烘干、成卷。以及后工序的超声焊接、
超声切边、焊带、粘冲鼻条、焊点等工作。由于无纺布的结构特殊性,目前市面上尚无成熟生产设备, 我们急客户之所急，经过认真酝酿，研制开发出如下系列专用生产设备：
1．无纺布染涂烘干生产线：具有自动染色、喷药、水洗、轧水、加温、烘干、成卷等功能，采用恒张力、恒线速双电机变频控制。生产过程中不损伤布的纹理结构,布的运行速度保持一致,出缸前进行轧水处理。密封良好，无外泄，药物可过滤、回收再利用。
2．口罩鼻条背胶冲料机：能完成从原料进机(铝条、双面胶)到将二者粘贴在一起并冲剪成所需形状的工作。其生产速度较快，一台剪料机可同时向10台粘料机供料。
3．口罩焊带机：采取超声波焊接的方式，将口罩带与口罩焊接在一起。
4．口罩点焊机：口罩粘上鼻条后，采取超声波焊接的方式，将卷起的布点焊起来。
5．全自动超声波口罩机。