氯化橡胶系一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。这种粉末可溶解于芳香族，酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%作为涂料用，一般采用较低粘度(10-20厘泊)的品种。分子量约54000(10厘泊)～88000(20厘泊)，其性能如下： 外观：白色粉末 毒性：无 耐光性：好 耐热性：不燃烧，130℃以上开始分解 耐化学品性能： 耐浓酸：尚可 耐盐水：好 耐稀酸：好 耐浓碱：好 耐稀碱：好 耐矿物油：好 氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能，因此氯化橡胶涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。 氯化橡胶涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。 （二）、氯化橡胶涂料的优点 1．使用方便:氯化橡胶涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。 2．干燥快：氯化橡胶涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干0.5-2小时（25℃），道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。 3．施工不受气温限制，氯化橡胶涂料能在-15℃-+50℃的环境中施工。 4．附着力好:氯化橡胶涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。 5．防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。因此氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等也能耐碱、耐酸、耐海水等。 6．可制成厚浆型涂料：氯化橡胶涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂得厚，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。 7．耐久性好：氯化橡胶涂料在长期户外曝晒后，稳定性好，漆膜理化性能变化小，具有良好的耐久性和耐候性。 8．维修方便：因氯化橡胶涂料是溶剂挥发型涂料，在氯化橡胶旧漆膜面上重新涂漆时，两层漆膜之间仍有互溶作用，维修时不必去掉牢固的旧漆膜，如在其它旧漆皮上涂刷，先涂刷一道70-Ⅲ铁红色带锈涂料，以后再涂氯化橡胶涂料即可。 9．与带锈涂料配套施工效果佳：新制作的与旧的钢构件表面有重锈蚀的，道用带锈涂料70-T型，涂后6-8小时（25℃）加涂第二道70-P-4（中层漆）12小时后可涂氯化橡胶涂料二道即可。一般锈蚀以下的道涂70-Ⅲ，12小时后涂氯化橡胶涂料2-3道即可。减少除锈工序节省工时增强防腐效果。在除锈的的情况下可采用H06有机富锌底漆，也可采用氯化橡胶涂料底、面漆配套施工，效果也比较理想。 10．具有防霉性：由于漆膜内含氯量高，因而漆膜对霉菌的侵袭有抵抗作用

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