制造业普遍存在元器件品种,批次繁多,体积小,生产节奏快等特点,如何保证生产需要的原料充足,保证生产批号正确, 如何正确的安排生产批次等问题,通过以往的人工处理已经不能准确的完成,通过对车间的具体需求的分析,互信恒科技制造执行条形码软件管理系统(MES)系统解决了客户的实际问题,保证了客户安全高效的生产.

客户在实际管理中碰到的问题
1 . 元器件品种,批次繁多,体积小无法科学统计生产缺料情况
2 . 成品组成复杂,仓库无法分析成品需要零配件数量
3 . 元器件供应商提供批次多,无法保证成品需要元器件批次和跟踪成品使用的元器件批次
4 . 手工排产速度慢,不准确，无法对产品的质量进行追踪。

解决方案
1. 互信恒MES 系统提供生产自动排产,按照产品生产工艺,元器件库存情况等因素安排生产
2. 通过分析销售计划,销售定单和生产排产产品数量,库存情况，在线元器件,在途采购元器件等数据,系统自动计算元器件需求,生成元器件催购单,保证生产顺利进行
3. 利用PDA在每个工序采集完成的成品条码,记录异常情况,及时的更新生产任务的完成情况,保证了数据的及时性

实际收益
1. 自动排单提供的生产的合理性,提高生产的效率
2. 自动进行元器件需求分析,保证仓库库存不积压,保证生产需要元器件备足
3. 快捷实时的工单生产进度跟踪使工厂实时掌握订单生产状况,提供给客户。