1：故障现象：机组排气温度高（超过 100℃）  

   *机组润滑油液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；  

   *油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理；

   *油过滤器芯堵塞，需更换；  

   *温控阀故障（元件坏）， 清洗或更换；  

   *风扇电机故障；  

   *冷却风扇损坏；  

   *排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；  

   *环境温度超过所规定的范围（38℃ 或 46℃）；  

   *温度传感器故障；  

   *压力表是否故障（继电器控制机组）。 

2 :故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大  

   *润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应该不高于一半；  

   *回油管堵塞；  

   *回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；  

   *机组运行时排气压力太低；  

   *油分离芯破裂；  

   *分离筒体内部隔板损坏；  

   *机组有漏油现象；  

   *润滑油变质或超期使用。

3 :故障现象：机组压力低  

   *实际用气量大于机组输出气量；  

   *放气阀故障（加载时无法关闭）；  

   *进气阀故障，无法完全打开；  

   *最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；  

   *用户管网有泄漏；  

   *压力开关设置太低（继电器控制机组）；  

   *压力传感器故障；  

   *压力表故障（继电器控制机组）；  

   *压力开关故障（继电器控制机组）；  

   *压力传感器或压力表输入软管漏气。

4 ：故障现象：机组排气压力过高  

   *进气阀故障，需要清洗或更换；  

   *压力开关设置太高（继电器控制机组）；  

   *压力传感器故障；  

   *压力表故障（继电器控制机组）；  

   *压力开关故障（继电器控制机组）。

5 、故障现象：机组电流大  

   *电压太低；  

   *接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；  

   *机组压力超过额定压力；  

   *油分离芯堵塞，需更换；  

   *接触器故障；  

   *主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ）；  

   *主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ），并且测量电机的启动电流。

6 ：故障现象：机组无法启动  

   *熔断丝坏；  

   *温度开关坏；  

   *检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转；  

   *主电机热继电器动作，需复位；  

   *风扇电机热继电器动作，需复位；  

   *变压器坏；

   *故障未消除（PLC 控制机组）；  

   *PLC 控制器故障。

7:故障现象：机组启动时电流大或跳闸  

   *用户空气开关问题；  

   *输入电压太低；  

   *星三角转换间隔时间太短（应为 10—12秒）；  

   *进气阀故障（开启度太大或卡死 ）；  

   *接线松动，检查有无发热的痕迹；  

   *主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；  

   *主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。

8:故障现象：风扇电机过载  

   *风扇变形；  

   *风扇电机故障；  

   *风扇电机热继电器故障（老化），需重新调整或更换新件；  

   *接线松动；  

   *冷却器堵塞；  

   *排风阻力大。

9:故障现象：主机卡死，造成机组跳机  

   *机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死；

   *主机的轴承长时间使用，需要更换；  

   *皮带或者对轮的安装不正确。

10：故障现象：压缩机不加载

1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；

2) 电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；

3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。

11：故障现象：排气压力过低:

1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；

2) 检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀；

3) 耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或减少用气量；

4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；

5) 检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换；

6) 检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正常，如有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是否正常，必要时调整；

7) 压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。

12：故障现象：排气压力过高:

1) 检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；

2) 加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；

3) 检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。

13：故障现象：排气温度过高:

1) 检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；

2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；

3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；

4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；

5) 检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；

6) 检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换；

7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。

14：故障现象：压缩机耗油大:

1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组内泄漏点并予以排除；

2) 检查压缩机油位是否偏高，如高，应降低油位；

3) 检查压力阀开启压力是否正常，必要时应检查、更换阀门；

4) 检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；

5) 检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器滤芯。

15：故障现象：压缩机不供气

1) 检查控制油缸有无动作，检查蝶阀有无机械故障；

2) 查看加载电磁线圈是否有吸力；

3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。

压缩机不能启动:

1) 检查有无控制电压，若没有，则要检查熔丝等是否完好；

2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。

16：故障现象：压缩机运转正常，停机后启动困难:

1) 使用的润滑油牌号不对，应清洁后彻底换油；

2) 油质粘、结焦，应清洁后彻底换油；

3) 轴封严重漏气，拆下更换；

4) 卸荷阀瓣原始位置变动，重新调整位置。

17：故障现象：压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动停机:

1) 检查自动空气开关是否起跳，电压是否正常，应排除；

2) 进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新调整或更换；

3) 检查Y－△ 启动中接触器和电机三相是否正常。