GT系列涂料成套设备是我公司在国内开发的新一代涂料生产设备。该设备采用的“高剪切”高科技技术，可广泛应用于乳胶漆、路标漆、油漆腻子和各种内外墙涂料，也可作为墨水、油墨生产的专用设备使用。
该成套设备能独立完成分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料、半自动灌装等全过程、大大降低
劳动强度，该成套设备是传统成套设备耗时的1／5，缩短了加工时间，并易清洗。
采用该成套设备产品细度化传统设备进一步细化，分散效果进一步提高，可在真空状态下操作，无气泡生产，无粉尘飞扬，产品质量大幅度提高。
工艺流程（以GTB型为例）
·制浆部份：
将水通过液体计量器加入到液体原料加入槽，用真空吸入到乳化分散釜内，开动低速锚式搅拌，将粉料用真空吸入到乳化分散罐内连续搅拌10分钟左右，再开动两台立式高剪切乳化10分钟，最后开动卧式乳化机连续循环30分钟后，浆料即制作完毕。
·调漆部份：
用真空将乳液、成膜助剂从液体吸入槽吸入到低速搅拌釜内，开真空将浆料通过袋式过滤器吸入到低速搅拌机将乳液、助剂、浆料搅拌均匀，然后加入助剂（增稠剂等）进行调漆。
·过滤包装：
调好漆后，真空消泡5分钟后，停止搅拌，通过袋式过滤涂料到半自动灌装机进行包装。
 

GTC型成套涂料设备
主要特点：
1.设备能独立完成乳化、分散、研磨、冷却、过滤、真空自动吸料、半自动灌装等全过程。
2.主要配置制浆反应釜、卧式锥形砂磨机，复式高速均质、乳化、分散刮壁搅拌机，调漆釜（罐）、高效框式搅拌，乳液罐、过滤器、粉液体加入罐、半自动灌装设备等，产品质量稳定。?
3.在GTB型设备基础上增加一个乳液罐，实现乳液添加的自动计量作业，根据产量不同、颜色的不同，选择增加调漆罐数量，进一步提高涂料生产效率。