车床加工选用弹簧夹头和卡爪卡盘的办法：

弹簧夹头是一种备用工件夹持安装，与卡爪卡盘类似，也用机械力固定需求车削的零件。固然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽，关于某些加工任务来说，它所提供的与速度、度和消费力有关的优势或许是极端重要的。何种夹具的成效更好，做决议时需求思索几个要素。关于一项给定的车床加工任务，权衡选用弹簧夹头还是卡爪卡盘，需求思索以下的一切要素。

1、主轴负载容量：车床主轴的允许重量基于轴承负载容量，假如夹盘和工件组合的重量太大，轴承有可能超负荷。关于那些存在超出限度的风险的加工任务，这种风险性可能决议人们对工件夹具的选择，卡爪卡盘常常比同等的弹簧夹头的重量大，因而，在需求控制重量的场所，弹簧夹头是恰当的选择。

2、主轴速度弹簧夹头：常常是以十分高的主轴速度停止车削时的较好选择，主要有两个缘由：  1）一个缘由与卡盘的质量有关，假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头，较厚重的卡爪卡盘需求更长的时间来加速到达所需的速度，加速时间长将延长工作周期，降低消费力。   2）另一个缘由与向心力有关，由于它随着rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的状况下，这个数值很重要。例如，将主轴速度加倍，向心力将为原来的四倍。这种力气将卡盘卡爪拉离中心，常常会降低夹持力。但采用弹簧夹头，向心力不会形成明显的影响。因此，在整个加工速度范围内夹持力会愈加稳定。

3、加工操作弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因此，可取得很好的同心度，这一点关于二次加工的项目特别重要，二次加工需求思索与一次加工有关的准确度，由于弹簧夹头的夹持才能强，即便卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。带有空心软卡爪的卡盘可到达0.0006至0.0012英寸范围内的TIR(总读数)反复精度，而弹簧夹头的典型反复精度为0.0005英寸TIR或更好，为了进一步进步二次加工精度，在装置过程中，还可调整弹簧夹头的同心度。

4、工件尺寸弹簧夹头：十分合适直径小于3英寸的工件采用。弹簧夹头对工件的长度有所限制，特别地，弹簧夹头限制机床的轴向(Z轴)行程范围，由于它的长度比卡爪卡盘长。

5、当工件的加工长度差不多需求用到机床的整个可用行程时，大约就要采用卡爪卡盘了。

6、加工批量大小很大批量和很小批量的加工任务均合适采用弹簧夹头。在小批量和多种任务的加工场所，弹簧夹头的优势与产品转换时间有关，规范卡爪卡盘的卡爪互换约需15至20分钟，专用于快速改换的卡爪卡盘需求1分钟，而快速改换弹簧夹头的夹头互换只需求15至20秒，在产品变换频繁时，俭省的时间累计起来是可观的。

7、当加工批量大时，可同样累积所俭省的与夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间比卡爪卡盘的少，经过减少从一个工件转换至下一个工件的非切削时间，削减加工循环时间。

8、工件尺寸范围弹簧夹：头开合更快的局部缘由是它的驱动冲程较短，与卡爪卡盘相比，弹簧夹头所适用的工件尺寸范围更为有限。

9、次主轴状况装有次主轴的车削机床经常用于各种大批量加工，在这些应用中，弹簧夹头可显着俭省加工时间。它们可在一个工作循环中加工零件的一切面，这些机床常与棒材进料器组合在一同，完成无人值守消费，连续加工工件。在这些应用中，对一个工件而言，所俭省的夹盘驱动时间可能是很少的，但在整个消费过程中，每个工件俭省时间与加工工件数相乘，累计起来所俭省的时间是很可观的。

10、夹盘工具库当人们在卡爪卡盘和弹簧夹头之间选择一个最适宜的工件夹持安装时，思索第三个选项也是重要的。在答应的状况下，保存两种夹具，从一种改换至另一种可能是本钱效益的计划。从卡爪卡盘换到弹簧夹头，或反之亦然，通常不超越20分钟。卡爪卡盘可保存在机床上，以处置零件范围不肯定的状况。

11、但当机床加工大批量工件，或几批尺寸分歧的零件时，采用弹簧夹头所取得的消费力进步，大大超越改换夹具破费时间形成的消费力损失。

12、实践上，弹簧夹头的速度是有弹性的，假如工件尺寸是分歧的，弹簧夹头的速度会更快。假如工件尺寸的变化大，可能需求采用卡爪卡盘以顺应尺寸范围宽的加工工件。

13、资料类型关于热辊轧钢材、锻件和模压件，规范卡爪卡盘常常成效较好，由于一切这类零件具有固有的直径变化。

14、另一方面，冷辊轧资料零件常常具有较好的尺寸分歧性，因而，合适选用弹簧夹头。但是，缺乏分歧的直径丈量值不一定构成采用弹簧夹头的障碍，可提供设计用于非圆横截面的夹头，用于夹持制成客户所需外形的模压棒材。