玻璃加工是指将玻璃板材或管材，加工制作成所需形奖与尺寸。其加工可分为两类，一类是冷加工，主要是裁割、磨沙、磨平等；另一类是热加工，主要是吹制、折弯、熔接等。()

㈠玻璃材料的切割
1.平板玻璃的切割
⑴直线切割：平板玻璃的直线切割是用玻璃刀。首先要在需切割的玻璃上确定切割尺寸，并划好标记。用直尺对齐划线，因玻璃刀的合金刀尖与刀头边缘距离约２mm，所以在下刀时应将直尺向线外退约２mm。切割玻璃时应右手持刀，玻璃刀侧面靠在木尺上，使嵌刀尖面与玻璃保持水平，然后适当用力压刀沿尺边移动划割。在玻璃表面留下一道均匀的刻痕，并非将玻璃割穿。而后用左手托起玻璃，用手钳或玻璃刀头在刻线背面由下向上轻轻敲击，直到刻线端头出现裂纹后，再以两手拇指抵在刻线裂纹背面，其余手指在玻璃正面用力一拔，玻璃即沿刻线断开。如果是大块玻璃，也可以把玻璃移到工作台的边沿，让刀划出的刻线对准台边缘，左手压住台面的玻璃部分，右手抓住玻璃另一边用力向下一压，玻璃即可断开。如果因操刀不当，断断续续划出刻线，或刻线太浅，用上述方法也不能把玻璃扳断时，可在玻璃背面沿线再划，千万不可在同一刻线上来回重复刻划，以免毁坏玻璃刀。
⑵曲线切割：如果需要一块边缘是曲线或圆形玻璃，除了可用玻璃刀小心刻划外，对３mm以下厚度的玻璃也可以用上述的方法先画出所需要的刻痕，然后在一盆清水中用剪刀剪成所需形状，剪好后再用细砂轮或磨石加水轻轻打磨，也可以用铁砂布磨平。打磨时应注意切勿用力过猛或划破手指。
2.玻璃管的切割
⑴冷截法
    对直径在5-10mm以下的细玻璃管、棒在切割时，首先要平放在桌子边缘，用三角锉或刀形锉、砂轮片的棱刃垂直紧压在欲截断处，用力向后拉，转动玻璃管，沿锉痕再锉几下，直至锉痕长度达到玻管（棒）周长的1/3或1/4后，拿起玻管（棒），以两手大拇指抵住锉痕的背面，其余各指按住玻管，两手同时稍用力往后扳即断。截较粗玻璃管时，管径愈大，管壁愈厚，锉痕应愈深。若在锉痕上涂以唾液，就容易折断了；也可以采用热截法进行切割。
⑵热截法
    电热截断法：采用电热法截断粗玻璃管时，先将要截断处用锉刀锉一圈细痕，用电阻丝沿细痕环绕一周，电阻丝交叉处用耐热绝缘材料隔开，切割方法。电阻丝可以从150W电炉丝中取出其中一段，加热拉直而成。电阻丝可由调压器或低压电源调成很低电压供电。待绕在玻管上的电阻丝通电红热一分钟左右，用嘴往细痕处吹冷气或滴冷水，玻管就会沿细痕断开。
    点料热爆法：此法适用于截断粗玻璃管或靠近管端部分的截断。其操作方法是：在玻管需要截断的地方用锉刀锉一圈细痕，用毛笔醮水沾湿细痕，再取一段直径4--5mm的玻璃棒，一端在火焰中熔烧成一熔融圆珠状，迅速压触在锉痕的一端，待熔球硬化并听见爆裂声，即迅速用嘴吹气使之骤冷，玻璃管则可爆裂。
    火焰切割法：在要截断处锉一圈细痕，在细痕的两边分别裹上几层滤纸，两边滤纸间要相距2--3mm，把滤纸用水润湿，然后用喷灯火焰加热细痕处。
3.玻璃瓶的切割
     用以上各种方法截断的玻璃管的管口都很锋利，易划破皮肤，所以玻管断开后要做一下处理，一是可放在酒精灯上烧融至平滑；二是可用细砂布或磨石磨平。
㈡玻璃管的热加工技术
1.弯曲玻璃管
    在实验室弯曲玻璃管时，应该两手平握玻璃管的两端，手心向上，把需要加热的部位放在酒精喷灯的外焰里，同时使玻管不停地向一个方向转动，以使玻管受热均匀，并且特别要注意使玻璃管弯曲处的受热部位要宽些，宽度约4--5cm，这一点特别重要。如果加热的灯焰较窄时，可在转动玻璃管的同时左右水平移动玻璃管。当玻璃管烧至红软但还没有自动变形以前，把玻璃管离开火焰，两手握住玻璃管的两端，手心向上，同时轻轻地均匀地向上慢慢托弯一次弯成所需要的角度。把刚弯好的热玻璃管应放在石棉网或木架上让其慢慢冷却。
    弯曲成合格的玻璃弯管应该是角度适宜，形状理想，弯曲处平滑均匀，即不邹褶，又不瘪陷和不显扭转，玻管两臂处于一平面内。但是，在实际操作中常常会出现弯瘪、扭弯的现象。其原因是：加热过分，玻管太软而不能保持其状；或者是加热长度太窄，弯曲用力不均，速度太快；也或许因为受热不均，半面热，半面冷；或是心情急躁，玻管未软就用力弯曲，这样有时还会折断玻管。因此，要弯曲理想合格的玻管要反复操作，体会揣摩，积累经验，形成技巧方可。
    用酒精灯火焰弯玻璃管时可使玻璃管在火焰内或稍离开火焰弯曲。弯曲成合格的玻璃管的要求：角度适宜，形状理想，弯曲处平滑均匀，既不皱褶，又不瘪陷和不显扭转，玻璃管两臂处于一平面内。
2.拉伸玻璃管
    如果要把玻璃拉成尖嘴，应用两手握住玻璃管的两端。手心相对，同时把两肘搁在桌面上，然后像弯曲玻璃管那样加热玻璃管，当玻璃管受热的一段烧红软时就移离火焰，两肘在原处不动，两手平均用力，向左右引伸，拉到所需粗细就固定两手停止拉伸，待其硬化后放于石棉网上慢慢冷却，冷却后，用刃口锋利的锉痕截断，即可得两个尖嘴管。

用同样的方法可拉制毛细滴管。