塑料壳的南宁丝印制品技术和质量克服

 南宁丝印制品/ 印物有平面、曲面和低度球面。

1、油墨配制调浓稀的程度判断方法：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为。印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点。　

2、网版选择; 丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。一般选用的网目是450～500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率

3、刮刀选择; 使用刮刀的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60～80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀。反之，应选用硬度低的。 在曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。

4、网版定位 该厂使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如定位难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。;如图文较靠近承印物边缘，应在承印物旁边固定一块与承印物边缘一样高的平面木头，以免图文易糊。网距一般为1.0～2.5mm。如印字图案易糊或有网纹出现，应调大网距。

5、南宁丝印制品/丝印工艺;刮印压力高，则出墨量多，但网版易变形，所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60～200mm/s。刮印速度快，出墨量少，但不易堵网。因此易堵网的油墨，刮印速度应快些刮印路线为直线、斜线和曲线三种。应根据承印物平整性和图文在承印物上分布的情况来选择。刮印路线长和油墨耗量大时，刮墨量应多些甚至先刮一层油墨，后刮印。 本文介绍的丝网印刷经验，适用于硬性塑料壳上的丝网印刷。