宁波热流道控制箱的设计及应用：

宁波热流道控制箱的损耗 对压铸有所认识的都会知道，宁波热流道控制箱或余料是铸件的一部分，虽然没有利润价值，但在生产过程中是无法避免。这部分的成本一般只计算为铸件成本的固定比率。同时，鉴于锌合金的可回收性，本地最常见的处理方法是实时投回机炉翻熔，宁波热流道控制箱由于需要控制质量问题，用中央熔炉回收宁波热流道控制箱或废品亦渐为业界所接受(图１)。至于炉渣，规模较大的压铸厂可能会自行回收，一般会把这些余料售回原料供货商，换回新料。本地的锌料回收价一般为新料的五至七成。若没有良好的环保条件，处理炉渣易造成空气污染。 以一台160吨热室压铸机为例，每次生产至少150克宁波热流道控制箱(不包括溢流井)，假设以三班生产，生产周期为20秒，机器使用率有80%，年产浇口宁波热流道控制箱便达190吨。另一例子：以一台80吨机计算，每次生产100克宁波热流道控制箱，同样的假设但生产周期改为12秒，宁波热流道控制箱年产宁波热流道控制箱更超过210吨。 由此可见，宁波热流道控制箱设计影响成本的重要性。 各种回收方式 在回收方法当中，直接把宁波热流道控制箱投回机炉为最简单和节省成本的方法。翻熔刚生产的宁波热流道控制箱无须预热，而且减少存放的空间，但很难控制熔料的质量，包括炉渣较多，宁波热流道控制箱炉温难以控制，合金成份亦无法得知；更重要的是，它依赖操作员工的工艺，如投入新料的比例，观察炉水的变化，宁波热流道控制箱而员工把溢流井、飞边投入机炉，不但会令情况更差，这种把废品直接翻熔的方法亦隐藏了高次品率、模具设计及压铸参数不稳定的问题，宁波热流道控制箱令管理人员无法有效地作出改善。宁波热流道控制箱此方法不适宜生产表面质量要求较高之铸件，且难以正确计算宁波热流道控制箱损耗成本。 中央熔炉回收水口及次品开始流行于产量大的压铸厂，宁波热流道控制箱它的好处非常明显，就是集中处理回收料可以提高熔炉效率，控制合金质量。如果以金属液从中央炉直接加入机炉，压铸机料温可保持稳定，少炉渣，宁波热流道控制箱如配以自动加料控制，液面高度变化可减至。宁波热流道控制箱目前流行的中央熔炉分为数类：有较大容量的铸铁坩埚炉，宁波热流道控制箱不锈钢坩埚炉，及连续熔化型非坩埚炉。锌液运输亦分为数类：有天车式液料运输，有地面推车式(无轨或有轨)保温炉(附有送料装置)运输及保温槽式重力输送装置，将机炉与中央炉相连宁波热流道控制箱。