表5-3 造芯的各种方法
造芯方法
主 要 特 点
应用范围
手
工
造
芯
芯盒造芯
用芯盒用表面形成砂芯的形状，砂芯尺寸准确，可制
造小而复杂的砂芯
各种形状、尺寸和批量
的砂芯均可采用
刮车板造芯
与刮板造型相似
用于单件小批生产，形状
简单的或回转体砂芯
机
器
震实式震压式微震压实
式
同表5-2相应造型方法的主要特点
可用于粘土芯砂，合脂
砂，桐油沙的砂型
射芯法
将芯砂悬浮在压缩空气的气流中，以高速射入芯盒
而制成砂芯，操作方便，生产率高，易实现自动化。除普
通射芯盒法之外，尚有热芯盒和冷芯盒法之分
适用于成批大量生产的
中小型砂芯
热芯盒法
将芯盒加热，砂芯在盒内固化，砂芯尺寸精度高，光
洁程度高，但有刺鼻气味
适用于成批大量生产的中
小型砂芯。多用树脂砂
冷芯法
芯盒不加热，在室温下通过化学或物理变化，使砂芯
快速在芯盒内固化。具有热芯盒的全部优点，省掉了加
热设备。但目前用树脂造芯会产生有毒气体
壳芯法
将芯砂吹入加热的芯盒中保持一定的结壳时间，然
后倒出砂芯中未粘结在一起的树脂砂而形成一个中空
薄壳的砂芯。比热芯盒法突出的优点是树脂砂耗量小，
砂芯通气性好。有顶吹和下吹法两种
用于成批大量生产的中
小型砂芯
(通常使用树脂砂)
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