(一) 砂型铸造铸造、抛丸机、机械加工、精加工、曲轴生产、螺杆生产、铸造生产线、球墨铸造、生产线铸造、机械制造、抛丸机生产、抛丸机加工、球铁铸造、零件加工、配件铸造、配件精加工、数控加工
铸造、抛丸机、机械加工、精加工、曲轴生产、螺杆生产、铸造生产线、球墨铸造、生产线铸造、机械制造、抛丸机生产、抛丸机加工、球铁铸造、零件加工、配件铸造、配件精加工、数控加工砂型铸造分手工造型和机器造型。手工造型工艺装备简单、灵活、适应性强，因而在单件小批量生产，特别是大型铸件和复杂件生产中广泛应用。但生产效率低，劳动强度大，质量不易稳定。机器造型(芯)生产率高，劳动强度低，质量较稳定，但需要较大的设备投资，主要用于成批大量生产。砂型铸造的特点及应用范围见表5-2。
表5-2 造型方法的特点和应用范围
造型方法
主 要 特 点
应用范围
手
工
造
型
两箱分开模造型
在砂箱内造型，操作方便，劳动量较小
大、中、小铸件，大量
成批和单件生产均可采用
将下半模样放在底板上摆好砂箱，填砂，舂实做下型
将下箱翻转180°，放上上半模样，撒分型砂，套好上箱，
固定直浇口及冒口模样，填砂，舂实，刮平，扎通气孔，
做合箱号，拨直浇口及冒口摸样，开箱，起摸，合箱浇注
适用于用整体模样不便
起模的各种铸件
(续)
整
体
模
一般整体造型
铸件外形较简单，模样做成一个整体而能方便起模，
整个模样放在一个砂型内，另一砂型为平面，无型腔
适用截面为一平面
的铸件，用该平面作为分
型面
挖砂造型
铸件厚度小，形状复杂，不宜做成分开模样(或用零
件实物做模样)，有局部地方被砂埋住，无法起模时，可
沿模样截面处进行挖砂造型
用于单件小批生产
假箱造型
当生产量较大时，用假箱代替挖砂造型，即做一个舂
得很实的砂型或木材、金属体为型底板造型，以提高
生产率
大批量生产时用
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