压缩空气系统优化的重要性-工厂耗能之一
压缩机作为制造厂最常用的设备之一，其所产生的廉价适用的压缩空气能源倍受许多企业家青睐。可据权威机构调查，空气压缩系统在五年的总成本中，运转能源消耗费用占约86%，压缩系统初期购置费用仅占总成本的约8%，其高额的运转能源消耗费用无形中增加了企业的运营成本。根据美国能源部的统计, 在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一，通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%,其节能对工厂的效益影响较大。在压缩空气系统这方面多花些功夫，节省的电功率在几千瓦到几十千瓦，每年节能效益可以达到几万到百万之多，比起节能灯等等节能措施来要大几百倍！！！
空压机节能方式
1. 如果从室外进气，压缩机的工作效率会更高。
2. 干净的进气滤器使压缩机的效率更高。
3. 用来压缩空气的能量是可循环的。（减少途中损失）或（输入-损失=输出）
4. 记住看似免费的空气其实是你最昂贵的设施。
5. 要避免的损失：
A. 管系布置上的损失和限制
注意：8CFM的自由空气压缩到100PSIG
在1/4’’的管子中有1,384ft长
在1/2’’的管子中有474ft长
B. 高空气流速=高压降
C. 泄漏1/16’’=30天内损失180,000 立方英尺（$36.00）
D. 磨损的压缩机活塞环=串气=降低效率
E. 后冷却器脏堵=流速加快=压力损失
F. 从水中损失的压缩空气
注意：90℉环境温度，70%湿度下，100CFM在24小时产生26.7gallons 的水|
问：变频器在空压机的应用能实现节能吗？为什么？
答：变频空压机完全可以做到节能，现在有空压机专用节电器,接线简单,独立成柜,
有如下特点
1:使用变频技术实现转速，转矩的自动调整；
2:变频运行与工频运行的自动切换；
3:群控功能，群控多台空压机，确保系统联网运行主站故障时，无需人工干预，系统自行确定新主站并按照原设定网络参数运行；
4:内置自适应软件；
5:装置集成化程度高，接线简单；
6:节能效果明显，平均节电15%-20%。