机床特点：本机床具有主动加工，加工速率快、庞大零件一次加工成型，加工精度正确可靠，主动送料、料完主动停机、生产服从高。 　　

走刀式的加工历程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。走刀式主动车床装有5把刀、刀架顺序序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，2、3、4重要是切槽、倒角、堵截等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时举行切削加工，并可同时举行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操纵，庞大零件可同步举行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全历程经一次加工即可完成。
送料主动化及切削刀具主动行走均利用凸轮来控制。走刀式主动车床利用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，使凸循环转，通过传动连杆和摇臂毗连，将凸轮的反转展转活动变为刀架的直线活动。此凸轮称为碗形凸轮，重要用于切削加工件的轴向切削偏向。另一种是圆板状形态，将其外周加工成所需的形状，然后通过与刀架毗连的传动杆，将凸轮的反转展转活动酿成刀具的直线活动；此凸轮重要用于加工件的径向切削偏向。将这两种凸轮的左右、前后活动合成，就能使自动车床刀具形成倾斜或曲线的偏向行走。