本装置采用红外光电传感器检测基材的左右偏差,经控制器放大后,由低速同步电机驱动丝杆对基材进行横向纠偏。
型号 |
工作电压 (V) |
电机功率 (W) |
电机转速 (rpm) |
纠偏精度 (mm) |
纠偏速度 (mm/s) |
推力 (N) |
行程 (mm) |
GD-2-90 |
220 |
80 |
115 |
±0.3 |
8 |
400 |
150 |
GD-2-130A |
220 |
140 |
115 |
±0.3 |
24 |
1000 |
150 |
GD-2-130B |
220 |
140 |
60 |
±0.3 |
12 |
2000 |
150 |
GD-2-130C |
220 |
140 |
60 |
±0.3 |
6 |
4000 |
150 |
横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器 横向纠编控制器
本装置是在PK系列传统产品上经过改进提高,反复试验开发的新型卷材纠偏控制装置。因为其功能齐全、操作简单、维修方便、工艺先进,故此深受广大用户的欢迎。
一. 功能概述:
本装置应用在连续生产带箔性材料的机械上,以保证卷材按照正确的线路运行的一种自动控制装置。它广泛的应用在感光胶片、绝缘材料、医药胶布、塑料包装、纺织、造纸、印刷及金属压延等行业中的涂布机、复合(膜)机、分切机、验布机、卷布机、印刷机、制袋机、人造革机、壁纸机、金属带轧制、镀锌、退火等机械上。各行业在使用过程中,已经取得很大的经济效益。
二. 工作原理:
采用光电传感器,检测卷材边缘位置,将测得的位置误差信号送入控制器,经过控制器判断处理后,控制交流低速同步电机,将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置上来。
三. 技术指标:
1. 推动器纠偏速度:
低速—— 5mm/s, 适用于车速在10~20米/分以下的或原材料比较整齐的场合。
高速——10mm/s,适用于车速在10~20米/分以上的或原材料不太整齐的场合。
2.纠偏精度:双边——± 1mm 可以允许边缘有破损缺口,不影响系统运行。
单边——±0.5mm
3.推动器行程:±50mm ±75mm ±100mm 也可以根据用户特殊要求定制
4.推动器推力:轻便型——70kgf 配70TDY电机 若用高速电机,推力下降35%
标准型——180kgf 配90TDY电机 若用高速电机,推力下降30%
加强型——320kgf 配110TDY电机 若用高速电机,推力下降15%
特强型——470kgf 配130TDY电机 若用高速电机,推力下降30%
5.工作方式: 自动/手动 24小时连续工作
6.电源: 交流220v×1A
7.功耗: 轻便型30VA,标准型60VA,加强型90VA,特强型110VA
8.配置方式:基本配套——控制器1台、红外光电传感器1套、推动器1个、限位开关2个
执行机构——可以按照用户要求定做
9.工作环境: -10~ +40℃ 明暗室均可(避免阳光直接照射)。避免粉尘以及易燃易爆场合。
四. 系统组成:
1.光电传感器:
A) 反射式红外光电传感器:检测距离10~400mm,距离可以选择,灵敏度可以调整,可以用于双边或者单边控制;信号检测回差0.5mm,功耗0.6VA
B) 对射式叉型红外光电传感器:开挡距离20mm,不灵敏区1mm(2条光轴之横向距离),灵敏度可以调节,用于单边控制,信号回差0.2mm,功耗1VA。
C) 反射式可见光光电传感器:光线为 红、绿、蓝光,光线聚焦,检测距离为10mm±2mm,灵敏度可以调节,常用于控制色差界面,单边、双边均可以使用,功耗1VA;若用白炽灯光源,功耗15VA。
2.控制器:
前面板见下图
排为指示灯,与第二排其下方的功能按键对应,自左向右,分别为:
自动指示灯:控制器自动工作时此灯亮;
左指示灯:当推动机构向左动时亮,如果到达极限位置闪烁并且蜂鸣器开始鸣叫;
右指示灯:当推动机构向右动时亮,如果到达极限位置闪烁并且蜂鸣器开始鸣叫;
手动指示:控制器手动状态时此灯亮,控制器上电时处于手动状态此灯亮
第二排为各功能按钮,自左向右依次为:
自动按钮:按下自动按钮控制器将从手动状态切换到自动工作状态根据光电传感器信号自动完成纠偏工作;
左动按钮:按下此按钮时推动机构向左运动(与右动按钮相反);
对中按钮:按下对中按钮推动机构自动回中位,当左右指示灯交替点亮时表示已到中位
(此按钮手动时有效);
右动按钮:按下此按钮时推动机构向右运动(与左动按钮相反),左动与右动按钮在控制器工作在手动状态时有效;
手动按钮:按下此按钮控制器将从自动状态切换到手动工作状态,手动指示灯亮;