锻制承插管件厂

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锻制管件—在管件制造业中，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”是与英文"forged"对应的，即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。 　　根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。 　　① 模锻 　　对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。 　　模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。 　　坯料经加热后放入模具中锻压（视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。 　　② 自由锻 　　对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。 　　③ 切削加工 　　对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。

江苏省泰盛石化管件有限公司是一家专业生产不锈钢、碳钢、合金钢等金属管道配件、法兰，阀门的厂家，主要采用从国外进口的优质材料锻制各种弯头、三通、活接头、法兰等产品，规格齐全，可按GB14383、GB14363、ASME、DIN、JISIBS、SHJ、HG等标准生产、产品适用于石油、化工、消防、核电、造船、食品、造纸等各个行业，锻造管件可生产范围DN8—DN100（1/4"-5"）以及各种类型的法兰阀门，产品旺销国内广大地区，部分产品直接或间接出口到美国、欧洲、东南亚等国家和地区。 　　本公司采用ISO09001—2000标准，有效地保证了产品质量，拥有一批专业知识丰富水平较高的科技人才，经多年的探索研究。形成了一整套的可达到产品标准要求的较完善的生产工艺，确保产品质量的可靠性，从原材料购进生产品出厂，配备一整套的较先进的检测设备，以及与产品制造相适应的加工设备，使我们的产品无论从加工能力，还是实物质量方面均处于国内先进的地位。

用途分类
　　1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等 　　2、改变管子方向的管件：弯头 　　3、改变管子管径的管件：变径 　　4、增加管路分支的管件：三通、四通 　　5、用于管路密封的管件：垫片、生料带 　　6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架等