一季度，该厂牢牢抓住制约生产和影响成本的关键点，强化对标管理，制定高效稳产新举措;狠抓成本动态管理和生产过程控制，将指标层层分解落实到车间科室、岗位和个人。同时，将重点放在生产高附加值产品上，针对高强套管、高压气瓶、核电用钢等精品钢冶炼制定相应的质量保证措施，加强对现场生产工艺规程执行情况的指导、检查和监督，优化工艺参数。以降低吨钢合金消耗和精炼炉冶炼电耗，控制入炉原辅材料为切入点，优化生产组织和冶炼工艺操作，经济合理搭配废钢、生铁、铁水比例，缩短冶炼时间，降低铁钢料消耗，提高耐材使用寿命，力保电炉、精炼炉、连铸等各工序生产能力的动态平衡和有序衔接。

在完成产量和品种钢开发任务的同时，该厂科学配置资源，改进技术和管理手段，积极协调好生产与产量、品种、质量的关系，切实做到产量服从质量和效益，通过严把质量关，为生产稳定顺行，以及工艺流程的连续、高效、全过程成本控制提供强力支撑。3月份，该厂生产合格钢38572.596吨，完成计划产量的100.19%，电炉综合合格率98.74%，连铸合格率98.82%，比去年同期分别提高了0.05、0.05个百分点。

新增 陈经理 总经理 
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