一、加热系统

1.        加热系统采用台展专用发热丝加热技术；

2.        采用进口的大电流固态继电器无触点输出，安全、可靠，配备SSR散热器，散热效率大幅度提高，有效地延长其使用寿命；

3.        发热部件全部采用进口优质元件，确保整个系统的高稳定性和可靠性，更能保证较长的使用寿命；

4.        结合PLC的PID模糊控制功能，一直监视外界温度及热量值的变化，以最小脉冲控制发热器件，快速作出反应，保证温控精度±2℃，机内温度分布误差在±5℃以内，长度方向温度分布符合IPC标准。

5.        通过控制电脑+三菱PLC进行精密控制，通过PID智能运算，自动控制发热量，模糊控制功能增加超调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能，最快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡；

6.        具有温度超差,故障诊断,声光报警功能；

7.        上炉体可整体开启，便于炉膛清洁。

二、运风系统

1.      独立微循环运风设计，温区独立运风，风速可调，上下加热方式，热补偿性好，热效率高，省电，加温速度快，红外循环结构系统，使PCB及元器件受热均匀，效率高，升温速度快；

2.      运风系统采用国际先进的风道设计，蜗壳运风系统配均风装置，运风均匀，热交换效率高；

3.      预热区、焊接区和冷却区，上下独立加热，独立循环，独立控温，相邻温区温差MAX可达100℃，不串温；

4.      配备3个测温插座，可测调各种MODEL之温度曲线，双焊接区或三焊接区设置，八线PROFILE TEST △T 最小可至5℃，连续温度曲线测试可达到日本或欧美标准之无铅焊接制程工艺要求；

5.      采用SCROCO耐高温专用马达直联驱动热风循环，热风均衡性好，运行平稳，寿命长，低燥音，震动小，特别适合0201等小元件的焊接；

6.      各温区功率匹配适当，升温迅速，从室温至设定工作温度约20分钟。并具有快速高效的热补偿性能；

7.      分段式设计，结构紧凑，维护保养方便；

8.      出板双面却区，保证了PCB板出板时的所需的冷却低温，特别适合无铅工艺；

三、 可靠平稳的运输系统

1.      运输系统采用台湾变频马达，电脑＋PLC对变频器进行控制调速，配合1：150的进口涡轮减速器，运行平稳，速度可调范围0－1500mm/min；

2.      采用独立滚轮结构及托平支撑，结合的不锈钢网带，运行平稳，速度可达±10mm/min；特别适合BGA\CSP及0201等焊接。

3.      专用不锈钢乙字网带，耐用耐磨。长时间使用不易变型；

4.      专用运输导轨，采用耐高温、耐磨损铝合金制造而成，高刚性不变形

四、电气控制系统

1.      电脑+三菱PLC进行系统控制，稳定可靠；

2.      温度过高或过低报警功能；

3.      自设定超高温，自动切断加热电源；

4.      美国山特大功率UPS断电启动电源，保证异常断电后PCB板正常输出而不致烧坏；

5.      15寸液晶防爆显示器；

6.      系统将根据超温状况自动停止加热并进入冷却；

7.      系统具有温度曲线测试功能，可随时检测并对曲线进行自动分析得出结果；

8.      独特的平衡链控制模式，温度自整扫描周期为0.12秒,减少固态输出,达到省电的效果.使控温稳定,减少曲线澡声；

9.      延时开关机保护功能,停机后均匀降温,有效防止因不均匀降温而产生的部件变形；

10.  在Windows平台上方便快捷保存及调用温度曲线；

11.  WINDOWS XP操作平台功能强大，稳定性高，方便长期稳定的生产管理，使用时快捷方便；

12.  电控元件部份全部采用优质进口元件，确保设备长期连续稳定可靠的运作。

五、机体结构

1.      整体框架焊接结构，坚固耐用；

2.      电脑喷漆，表面光滑有质感；

3.      上炉体汽缸顶升，具自锁功能，确保工作安全；

4.      上下内胆采用高效隔热材料高压填充。

大型八温区回流焊产品主要技术参数：

选用材料表：