首先，我们需要定义的电铸是：这只不过是一个复杂的电镀，立体形状（称为芯棒，模型或模式）。在珠宝设计的情况下，心轴镀了一层厚厚的金后面的形状和表面细节的心轴。这心轴稍后将被删除离开空心金对象的装饰品，。该操作是在电铸浴，基本上是一个修改镀液，使用特殊配方的金电解质（电镀液）。因此，这是非常相似的电镀设备和工艺条件。

如同所有的工艺技术，有优势，使用的电铸，这使得缺点，适用于珠宝设计特定类型。的优点包括：

珠宝可在纯24K金以及8K，至18K金等克拉。
薄，中空项目复杂，三维形状都是可能的。
不同的设计可以生产，包括低体重和壁厚均匀大型现代化形状。
每一个设计大或小的数目，可产生生态nomically。
多条，可同时通过附加的心轴的电镀架。
这一过程并不需要为每个设计昂贵的工具。
它满足了细度符合要求的大厅标记。
输入的金属和消费是合理的。
没有任何金属在此过程中丢失，无废料产生。
与技术的主要缺点是它需要特殊设备，电铸设计。一般来说，简单的电镀设备是不够的大规模生产。对于岩溶枚，电铸的计算机控制，自动化设备是可取的。另一个限制是，只有黄色K金是可能的：该技术还没有发展到板红色或白色的21k到22k黄金的范围，或高K金。

该进程
在这一进程的旧形式，电是相当复杂和漫长。黄金电铸浴池开设有140 ° F到176华氏度（60℃至80℃），因此有必要对低熔点金属芯棒使用。今天，洗澡可在较低温度下操作，通常是104 ° F至113℉（40℃至45 ° C），准许使用蜡心轴。这一改进意味着整个过程没有那么复杂，快捷。一个典型岩溶金electroforms每批产品现在可以完成14个小时。

蜡心轴的多个副本可就像失去的蜡（投资）铸造：一个主模型创建，那么橡胶模具从主模型的。橡胶模具，然后用蜡做的注射器蜡副本。对于个人作品，可以雕刻传统方式蜡模型（图1）或使用CAD / CAM技术创建蜡模型，可作为直接的心轴。附件电线熔化的蜡上，并涂有蜡银或石墨基油墨使其导电性。 （图2）

当干燥，心轴装配在机架和电铸电镀浴之中。当所要求的厚度已经达到，镀芯棒被删除并清洗。蜡被删除通过一个小孔，通过熔化。任何残留蜡能溶解出的溶剂。所有这一切仍然是重视结果的焊接或激光焊接，并做最后的抛光。

改进也取得了在过程控制。能够控制均匀的电铸工件表面沉积karatage的许多项目与加载的机架，至关重要的是确保一致的重量和karatage的一致性，以满足细度/纯度标记的标准。使用计算机监控电流密度，浴pH值，以及电铸浴缸含金量，使运营商在保持一个十分紧迫的公差（±0.5克拉在可预见的方式），并已开展了错误的内在潜力手动控制措施。

表1，2，和3显示目前正在使用的各种电铸过程中的一些特征。 10,000的电铸，14K包，或18K金的原程序利用氰化物的电解质，存款金，铜，镉合金，它有一个良好的黄颜色。这个过程仍在广泛使用，是因乐思艺术界别进程尾身幸次，而世界各地设有办事处典型。典型浴加工特性见表1。

更近期的发展，由德固赛电镀（现奥姆电镀），其中世界各地设有办事处Aurunaform的过程中，使用氰化物的电解质存金，银合金是一种淡黄色的颜色。表2显示了典型的工艺参数。

在这两个系统中，karatage是受电流密度。这些，当生产18K金的项目浴缸的电铸镀层性能列于表3。在黄金，铜，在硬脆存款镉系统成果，必须退火15至20分钟930 ° F/500 ° C至恢复延展性。这两种系统产生可成功地焊接和抛光良好件。

电铸足金饰品
几家公司还开发了电铸24K金首饰，包括一些无氰系统的系统。这些生产不同纯度金矿，黄金从99到百分之九十九点九内容丰富。表4给出了一些数据的O.M.电镀和乐思，尾身幸次系统。

由于与K金制度如前所述，各种金属和蜡心轴可以使用，只要浴温度不够高熔化的蜡心轴。但值得注意的是，电铸24K金是困难得多退火，锻造，或24K金铸造，焊接，但和其他业务将加热软化它。

性质的电铸首饰
通常情况下，电生产存款4至6 mils/100至150微米（0.1毫米到0.15毫米）厚。对于较大的物品，这可能会增加到6至8 mils/150至200微米（0.15毫米至0.2毫米）。在24K金的情况，他们可能会更厚一些，大约为10密耳/ 250微米（0.25毫米）。

它不是可以指定可接受的存款厚度，因为机械强度和电铸的一个装饰品，稳定将取决于其几何形状和表面结构，以及其固有的抗拉强度。例如，一个带肋片将会比同一块平坦的表面类似。

由于厚度的增加，重量和黄金增多，从而导致更高的成本。不可避免的是，在实践中实现了厚度将决定制造商，将成为实力和成本之间的妥协。