高智能电动机控制器的适用范围
适用于允许调速和不允许调速的所有三相交流异步电动机。
电动机浪费电能的原因
1、电动机的选型大于设备的容量；
2、电动机长时间轻载运行，而电动机工作于满 电压、满速度状态；
3、电动机长时间无规律变负载运行，负载的随机变化，使得电动机的输入功率不能做出随机的调整；
变频器的局限性
目前，三相交流电动机节电还都局限于“变频调速”技术（变频器），变频器虽然在减速运行时有节电效果，但对于多数不能调速的设备，如搅拌机、破碎机、传送设备、纺织机械设备等无能为力。
电动机的负载特性
负载不变：输入电压过大或过小都会导致电流增加，电能浪费增加；
输入电压不变：负载增加或减少都会导致电流增加，电能浪费增加；
只有在X、Y、Z点上电流和电能消耗最小。
高智能电动机节电控制器工作原理
控制器装有微处理机运算单元，在线实时检测电动机负载率，当电动机的负载从100%降到50%，再降到30%，超能士根据设备电动机的负载变化率，实时自动跟踪，检测数据处理，并在线调整电动机的输入电压（V）和负载电流（I），使其工作点始终保持在X、Y、Z点上运行（节电点）。
控制器降低电动机自耗
给电动机输入的电功率被转换成为负载设备需要的机械力和电动机自身的损耗，电动机自身的损耗有磁体、导线发热、轴承摩擦、风扇运行等。
控制器在线检测电动机负载率的变化，根据负载的实际需求，实时调整电动机的输入功率，保证电动机在最小电流和电压的节能状态运行。从以下的 公式可以看出,电动机电流和电压的最小化就可以使电动机自身的「鉄損」和「銅损」减到最小,实现在节能运行的同时减少电动机的发热,大大延长电动机的使用寿命。
全智能控制器和常规变频器的区别
常规变频器是通过改变电动机的频率来确定电压的(V/F 特性)，从而控制转速和转矩，此功能也是全智能控制器所具备的基本功能。常规变频器对电动机的提供电压的多少是和电动机的负荷状况无关的。由从电动机的特性得知，供给电动机的电压越高，电力的消耗越大, 而供给电动机的电压过低时，又会因转矩过低而不能正常工作。因此常规变频器在正常运行时，为了避免电压过低，往往把电压值设定的较高，这样导致了电能的浪费。 
全智能控制器是在线检测电动机负载率的变化，根据负载的实际需求，实时调整电动机的输入功率，保证电动机在节能状态运行。
全智能控制器的负载功率因数特性曲线
全智能控制器在检测到负载的变化（零至满载）后，通过内置的功率因数曲线，在线调整电动机的输入电流和电压，使其功率因数保持在较高值，可达 0.96,而不加全智能控制器的电动机的功率因数是随负载的下降而下降的。
全智能控制器的节电运行方式
1、变频调速节电： 根据设备的需求，降低电机转速节电；
2、调速跟踪负载节电： 电动机转速的降低如果导致负载减轻，此时根据负载率的变化，全范围内实时在线调整电动机的输入功率而达到节电；
3、 恒速跟踪负载节电： 电动机不论恒速运行在任何频率状态（包括 50HZ） ，均能通过恒速跟踪负载功能，在满足负载转矩的同时，调节电机的输入功率而达到节电。
自动扶梯负载跟踪控制的鉴定结果
三相交流电动机空载各种运行方式时节电效果
