武汉打桩机租赁--打桩机钻孔桩的质量控制要点
　  1、垂直度控制
  这是保证桩基承载能力的重要环节。虽然打桩机本身配备了垂直调准系统，但若钻孔操作时不留意垂直度偏差并及时纠偏，就会造成斜率超标。影响桩基施工质量，使钢筋笼吊放施工难度增大，在砂土类地层中施工还易造成孔壁塌孔，必须引起高度重视。为了避免钻孔倾斜，在旋挖钻机就位和钻孔过程中应随时注意校核钻杆垂直度，发现倾斜应及时纠正。同时在施工前应对地质情况进行认真分析，对于地基不均匀、土层呈斜状分布和夹有大孤石或其它硬物的情形，施工前应考虑相应的技术措施，在不均匀地层中钻孔时需缓慢下钻，不应用力加压。进入不均匀硬层、斜状岩层和碰到孤石时应慢速钻进，对于大孤石和坚硬岩石可采用吊打法来保证垂直度。钻头和钻杆均需等到土方开挖到该深度时方可取出，在钻杆顶端安装导正装置是防止钻孔倾斜的简单而有效的方法。若终孔后才发现倾斜就很难纠正。且修孔时常会导致桩的充盈系数增大，达1．6以上。
　　2、稳定液的控制
  加入稳定液时应注意控制其比重，过稀则压力不足而无法有效护壁，过稠则混凝土灌注时无法将过重的稳定液反出。根据本工程地质情况，施工中稳定液控制密度为1．02～1．10。武汉打桩机租赁
　　3、终孔的控制
  (1)钻孔深度：若孔深达不到设计要求，则容易造成工程事故，故孔深测量成为监理的重点。本工程采用的方法是在施工现场护筒设置高程标记作为准绳，每次终孔前先对测绳进行复核，以确保孔深测量的准确性；
  (2)孔径：打桩机孔桩在粘性土和粉土中钻孔容易出现缩孔现象，如孔径小于规范要求，则会造成桩截面减小和桩承载力降低，从而导致桩安全系数降低，且缩孔后容易出现露筋情况。质量控制的主要措施为：①施工前检查钻头直径是否符合设计要求；②施工中控制好稳定液的质量，根据不同地质情况采用合适的稳定液比重、粘性及稠度；③在容易出现缩孔的地层施工时应缓慢下钻，以稳定孔壁；④在打桩机斗齿外焊接一定数量的合金刀片，钻进或起钻中进行扫孔，对孔径的控制也非常有效。
　　4、成孔验孔清渣的控制
  采用干成孔法施工时，可以直接观察孔内情况。一般情况下短时间内会无沉渣。只要迅速下放钢筋笼和灌注混凝土，成桩质量会较好。但若成孔后停歇较长时间才灌注混凝土，则在下放钢筋笼前需观察沉渣情况，必要时用打桩机斗齿钻头进行清渣。对于有加入稳定液的，则需在成孔后多次用测绳测量孔深变化，若孔深减小则要求施工方进行清孔，可用旋挖斗齿清孔或导管正循环洗孔。武汉打桩机租赁
　　5、对下放钢筋笼的控制
  控制钢筋笼下放时的垂直度，不可过于倾斜，因钻孔桩无泥皮护壁，即使轻微碰撞也容易破坏孔壁而造成孔底沉渣厚度过大，影响施工质量。
　　6、混凝土灌注的控制
  (1)水下混凝土灌注是成桩质量控制的最后一个重点环节，包括确保开塞前的初存量，保证混凝土浇注过程中拆管准确，并对混凝土面标高进行控制。导管在钢筋笼吊放后进行安装，距离孔底0．3～0．5m．其上端连接储料斗，连接处安装隔水塞，第1斗混凝土灌注后要求导管埋深1.0m以上。打桩机孔桩一般用吊机或旋挖机副卷扬吊斗进行灌注，起落高度大，需提醒施工方在吊斗起落时保证管底埋深在2m以上。此外．稳定液停留较长时间后可能会产生沉淀而导致翻浆困难，应及时拆管，不得快速提降储料斗，以免导管底部离开混凝土面而造成断桩事故；
  (2)干孔灌注时还应控制灌注高度超过设计标高0．5m以上，并将该层含杂质的混凝土清除。
  (3)若钢护筒较长，则应适当增加混凝土灌注量，以确保其拔出后混凝土面标高满足设计要求。

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