木工机械主要是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的切削加工设备。主要用于建筑、家具制造和实木门加工等部门。木工机械可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机、以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。
　　
　　木工机械由于是切削设备，对于原木锯剖成木制品起到至关重要的作用。可想而知，木工机械锯剖的成木制品如果形状有问题，会造成不美观，特别是在家具制造、实木门加工、橱柜加工行业，会让企业浪费很多原材料，给企业造带来不必要的经济损失。
　　
　　我国木工机械行业随着近年来经济的发展也发生了大的变化，首先市场对家具、门窗的要求大幅提高使得木工机械行业不得不进行改进；其次木工机械本身也在追求进步，行业不能停滞不前，只有这样才能在市场中立于不败之地，走出国门。
　　
　　我国木工机械行业面临的主要问题
　　
　　1、木工机械产品技术创新能力差，是行业致命的问题。一些企业从别人那里拿过来，或者连人带资料一块买过来，吃现成饭。“一个模样”造成了全行业产品同构化、同质化，因此成为价格战愈演愈烈的根源。
　　
　　2、木工机械产品质量水平低，是行业的突出问题。同构化、同质化成为价格竞争的根源，低价位形成的低利润又反作用于质量，导致产品安全性、可靠性、精度保持性等质量问题的下滑。
　　
　　3、木工机械品种多，缺乏特色，市场占有率低，是行业的潜在问题。不少企业在品种上走大而全，小而全产品发展之路，想包打天下缺乏特色，市场占有率太低，风险很大，伤害将是致命的。
　　
　　4、市场渠道不畅，是行业的难题。这一问题的形成与代理商角色的缺位或错位、与厂家急功近利的营销策略、与缺少或无视市场经济规律有较密切的关联，对整个行业的发展形成很在原制约。
　　
　　数控木工机械时代来临

　　
　　更为先进的数控木工机械设备渐渐受规模企业青睐，除了能够提高劳动生产率的原因之外，还因为数控木工机械设备基本上杜绝了工伤事故的发生。在过去，家具企业的工伤成本相对较低，如果解聘因为工伤而导致十级伤残员工的成本仅需2万元人民币左右；而在今天，员工的法律意识提高，各地伤残赔偿补助因为工资标准水涨船高，企业为员工十级伤残所支付的赔偿费用已经提升了三倍左右。由于许多家具企业的生产任务繁重，长期加班导致工人疲劳操作，工伤事故时有发生，由此招致的各种麻烦已经让企业主不胜其烦。
　　
　　在精密程度与出材率方面，数控木工机械令传统木工机械望洋兴叹。近年来消费者对家具产品工艺要求持续提高，在提升工艺水平的综合管理手段发挥到极限之后，惟有通过装备水平的提升才能满足消费者挑剔的工艺要求。数控木工机械所生产的产品除了精密程度高之外，其品质远较传统木工机械更为均衡，避免了传统木工机械不可避免的质量波动。当今的原材料价格已经连续数次上涨，每一次价格波动都让家具制造生产企业心惊肉跳，而在提高原材料有效利用率方面，数控木工机械也有传统机械无法比你的优势。

　　在生产效率方面，数控木工机械的一体化，高速和集成功能更不是传统木工机械可以比较的，双头，多头，多功能的数控木工机械成为主流。其对于人力资源的高利用率，对于操作和经验要求的低要求，生产效率更是传统木工机械的几倍几十倍甚至更高。作为大规模的生产企业，选择数控木工机械进行规模化流水线作业已经成为主流的选择。面对市场和客户越来越高的要求，面对大规模的生产订单，大部分的生产企业都开始选择数控化，选择高效的数控木工机械取代传统木工机械。