数控车床作为当今使用最广泛的数控机床之一，它集机、电、液、微机、自动控制及测试技术为一身的机电一体化产品，其技术先进、价格适中，在生产中起着关键作用。主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作，而近年来研制出的数控车削中心和数车铣中心，使得一次装夹中可以完成更多的加工工序，提高了加工质量和生产效率，因此特别适宜复杂形状的回转类零件的加工。 数控车床的控制系统智能化程度非常高，其中都设计有故障自我诊断功能。一般情况下，发生故障时都有报警信息出现，按照说明书中的故障处理方法检查，大多数的故障都能找到解决方法。机床在使用中也有些故障即无报警，现象也不明显。对这种情况，处理起来可不像有据可查的那样简单了。有些机床在使用中出现故障后，如果稍不注意还会造成工件批量报废，所以处理时更难。对这种故障处理，当维修人员缺乏一定的工作经验时，处理时常会做出错误的判断，造成不必要的经济损失或延长维修时间。要查清这类故障的原因，首先必须从纵横交错的各类表面现象中，找出它的真实现象（这个"现象"是故障的真实情况），再从确认的故障现象中，找出发生的原因。 1、故障是在正常工作中出现还是刚开机就出现的。 2、出现的次数，是次还是已多次发生。 3、确认机床的加工程序不会有错。 4、 其他人员是否对该机床进行了修理或调整。 故障一：在数控车床在使用中，出现手动移动正常，自动回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。车床使用经济数控，步进电机，手动移动时，由于速度稍慢移动正常自动回零时，快速移动距离较长，出现机械卡住现象。根据故障进行分析，主要是机械原因。这种故障，在修理中不加注意经常会发生，因此在工作中应引起重视，避免这种现象的发生。 故障二：开机后机床屏幕无显示。对这种故障的排除，首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候，可能并存着多种故障。一台FANUC SERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下，红，绿灯都亮，查看电柜中开关和主要部分无异常，所有控制电路都无问题，关机后重开，故障一样。经查，由于工作环境差，机床现场地线松落，导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。 双主轴立式数控车床厂家　　 故障三：同是一台FANUC SERIESO-TD系统控制的车床，无论正常启动，缺省数据启动或存储数据启动，上电后，不能出现正常操作屏幕显示，分析故障原因是，PLC用户出现下载后ECU尚未将PLC程序由静态存储器写入FLASH时，ECU断电，不能通过断电的方法，启动PLC用户程序，必须使用PLC编程软件中的CPU RUN启动下载的PLC用户程序使ECU损毁。通过更换ECU模块后，系统处于正常。 故障四：在数控设备中，出现无报警最多的是机床误差或尺寸不准。如数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。造成这种故障的原因，一般来说是丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同，出现故障后现象也不同，有些尺寸只会向负方向增加，但有些正负方向变化的可能性都会发生，根据经验，联轴器中间采用弹性联接的，基本上是负向增加的多，而中间使用键联接的两种故障均会发生。 故障五：JBNC320B型教学数控车床，在车削螺纹过程中，出项螺纹乱扣。开始以为是系统软件有问题。删除原软件后，对系统重新安装，结果系统故障仍未消除。后分析可能是机械故障，打开箱盖后检查发现，主轴与主轴编码器之间的机械连接有松动，经重新校正固定后，故障消除。 故障六：FANUC SERIESO-TD系统控制一台车床，系统启动后，步进电机不工作，但屏幕显示位置在变化，而且驱动上标有RDY的绿色发光管记。通过分析查找，是操作错误，系统还工作在程序测试PRT方式一。取消该方式后，故障消除。这种故障有时也是由于驱动器故障造成。因此，必须认真分析，正确对待。 总之，数控车床中的无报警故障大都是一些综合因素引起。在数控车床的修理中，对这方面故障的判断经验只有在实践中进行摸索，不断总结，不断提高，才能适应现代工业新型设备的维修工作。 双主轴立式数控车床厂家

　现今的汽车制造业的生产，新产品的开发周期不断缩短，成本也不断降低，有资料显示，十年前需要四年开发周期的汽车产品；今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造业制造商采用了先进的新产品开发方法，虚拟制造，同步工程等先进开发技术外，很重要的一点是得益于为汽车制造提供制造装备的设备供应商的努力，尤其是这些设备供应商提供了各种数控车床，这些数控车床加工允许汽车制造业制造商以最快的速度提供满足市场需求的产品。
　　
　　数控车床加工的良好柔性.高调整、加工精度高，早就被汽车制造者关注，伴随着市场竞争的加剧；多品种生产限度满足市场的多样化需要，直到满足每一位数控车床加工用户的需要，成为汽车制造业制造者追求的目标，以数控机床为主体的柔性制造单元，被大量使用。当今数控机床的重点发展方向有两个：高速数控车床加工，以高速度来达到高效率；加快自动化的发展进程。双主轴立式数控车床厂家
　　
　　为了使国产数控车床加工尽快大规模进入汽车制造业，国产数控车床加工制造商应着力提高自身能力，主要有以下几方面：
　　
　　数控机床制造商作为汽车零部件加工线的主机供应商，不仅要重视主机的设计制造，还要高度重视构成现代敏捷柔性单元的各要素的开发，如机械手，输送装置等。因为这些装置的可靠性影响了生产线的开动率。而开动率对于大规模生产的汽车制造业工业是非常重要的。双主轴立式数控车床厂家
　　
　　拥有整线辅机的配套能力。由于交钥匙工程的要求，作为，曾承包商还要注意建立自己整线承包工程的长期合作伙伴如专用清洗机等，因为，配套设备制造商的能力也影响整线承接能力。双主轴立式数控车床厂家
　　
　　提高整线自动化设计能力，现代汽车制造业零部件制造已进入敏捷生产时代，自动化信息系统设计的合理与否，决定了生产系统的正常运行。它是高科技技术在汽车零部件制造方面的应用。是现代数控机床系统供应商的核心竞争力所在。
　　
　　建立有效的用户问题反馈机制；树立用户至上的观念，建立快速服务系统；汽车生产是大批大量生产，对数控车床加工生产设备的维护及维修要及时。及时有效的服务增强了企业竞争力；同时有利机床产品质量的改进提高。捷甬达机床16年机床研发、生产、销售、服务积淀，致力于为模具和机械加工企业提供高性价比的成套机床设备和解决方案，造福民族工业。