热熔整体性塑料排水板
塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。

排水板：塑料排水板、卷材排水板、片材排水板的施工工艺

施工准备 
　　1、主要材料及机具 
　　（a）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）。 
　　（b）施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。 
　　2、作业条件 
　　（a）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序。 
　　（b）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施（包括水电、通讯等）的安排等。 
　　（c）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。 
　　（d）具备吹填土的作业条件。 
　　操作工艺 
　　1、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 
　　2、在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。 
　　（三）质量标准 
　　1、塑料排水板材质的要求 
　　塑料排水板是工厂的定型产品，作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下： 
　　（a）抗拉强度的选择不得小于1KN（实际使用的SPB-1塑料排水板抗拉指数芯板：1.7N/mm2；滤膜：0.44N/mm2）。 
　　（b）延伸率2%-10%。 
　　（c）抗撕裂度应超过300N（实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N）。 
　　（d）透水性≥10-3mL/s。 
　　（e）滤膜渗透系数不小于4.2×10-4cm/s（此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果）。 
　　2、排水孔的施打要求 
　　（a）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5-2cm/m(1.5%-2%)。 
　　（b）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。 
　　3、排水板的施插要求 
　　（a）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。 
　　（b）连接排水板的上下搭接长度不小于10CM，并应连接牢固。 
　　（c）施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。 
　　（d）完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头”长度不能小于15CM。 
　　4、软土或超软土地基通过预压排水固结的有关参数如下： 
　　场地预压加荷—15-120KN/M2。 
　　分级加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的20%以上；土的含水量减少到50%左右。 
　　施工注意事项 
　　1、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。 
　　2、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60CM）。 
　　3、当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45CM左右），重新施打排水孔。 
　　4、排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。 
　　5、排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。 
　　6、排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。 
　　7、设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。 
　　8、要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。