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一些企业认为，买了先进设备，傻瓜都会干，招工也就自然更容易了。殊不知设备参数识别、数据输入、设备保养都需要更高素质的人来做，工人不经过培训和适应都难以胜任这个工作。
　　
先进设备需要专人操作
　　
　　在这家企业的车间里，有一台大型电子开料锯用覆膜盖着，上面积有很厚的灰尘，肯定是很长时间没有用了。我问老总为什么不用?他说，我们现在量达不到，用这个设备划不来，以后会用的。我说：“那当初你不必这么早投资，花了钱，又占地方。”老总说：“这个我不后悔，要不是现在缺钱，我还要买个数控排钻或者自动打孔开槽的加工中心，省得我现在的排钻工老是要挟我们不干。我看人家用数控排钻和加工中心，工人把板放上去就可以了，傻瓜都会干。那我招工人就容易了”。我说你买了先进设备，傻瓜是肯定干不了的，因为设备参数识别、数据输入、设备保养都需要更高素质的人来操作。现在的这些工人不经过培训很难应对这个工作。
　　
　　当然橱、衣柜企业用先进设备来提高产品质量和效率以及减少对人工的依赖，在目前用工荒的行业背景下，行业内管理者是有共识的。中国橱柜二十多年发展到今天，就是一般的小作坊也会买个全自动封边机。因为大家都知道，用手推的曲直线封边机，人工修边的工资成本比设备贵，而且效率低，质量难以保障。
　　
　　我也在多家上规模的企业看到，买来的数控排钻和加工中心没有充分使用，有的工厂只是把电子锯当往复锯使用(锯条板)，非标件工人基本上还是用原来的小型排钻甚至台钻在打孔。我问一家企业的车间管理人员，他们说新买来的设备是好，只是效率不行，有的时候打几块板的孔，调试的时间是打孔时间的几倍，就是说加工中心也要看什么型号，我们这台设备也不是什么孔都能打。比如：板截面的孔洞是打不了的，还要到排钻上去打，两个设备打出来就会有偏差，还不如在排钻上一次性完成。再说效率低下，两个操作工把一块板放上去，要好几分钟调试才完成，工人站在一边闲着，浪费了人工。如果是标准孔位板件(特别是橱柜的侧板，因为这类板件工艺一般是同样的)用排钻还要快一点。
　　
　　目前橱柜企业使用大型设备效果比较好一点的是封边机。确实大型封边机(带预铣，跟踪等功能)的封边效果肯定比小型的封边机效果好，但是封边机也得有人调试好才行，有的厂家用了好的封边机但没有进行良好的保养，或者没有使用好的板材和辅料(封边条，热熔胶)导致产品质量反而下降，或者工人无法操作。
　　
　　我服务过一个客户，去的天，车间的人员问我，他们用的是进口的封边机，但修出的边居然还割手。经我查看他们封们板边和柜体边用的是同一个型号的刀具，很长时间都没有更换，刀具也钝了，切割出来的板截面也比较毛糙，虽然设备是好的，但如果不坚持保养和调试也是不能生产出高品质的产品。
需建立一套技术管理体系
　　
　　其实个人认为，企业买设备是最容易的，只要有钱就可以了，但设备买来怎样利用好，需要企业有一套技术管理体系，这个也许是用钱买不来的，需要企业做规划、培训、实施、执行、提升，需要企业各个方面的人员配合落实，同时也要看企业的规模和人员素质是否匹配。如果企业体系没有健全，盲目地购买设备，最终导致投资的贬值，折腾了大家几个月，企业的生产效率还是没有提高。这样就会给员工一个印象：企业还没到那个阶段，老板意识超前，不实际。
　　
　　就拿开料锯来说吧，目前橱柜、衣柜、板式家具工厂用的锯主要是三种：推台锯、往复锯、电子锯。小型工厂采用推台锯就可以了，大型工厂可以都购买后配套使用。
　　
　　推台锯的特点：比较灵活，但如果转换标尺方向，锯出的板件尺寸精密度会有影响，工人拿大板比较吃力，在操作台上容易划痕磨损。因此，推台锯适合小批量、多批次、非标产品的工厂。
　　
　　往复锯的特点：锯板的时候板件固定不动，设备代替人工压板，操作安全，缺点是灵活度不高，如果板件尺寸复杂的话就不便操作。往复锯适合有一定规模的工厂，目前很多工厂都是在往复锯上锯条板，推台锯上锯小板及条。
　　
　　电子锯是往复锯的升级设备，可以在设备带的电脑中输入板件尺寸进行手工排料，然后将板件推入设备中，其特点是：效率高，板件在设备中不会磨损。但如果尺寸不规范标准(相同尺寸板件不多)，电子锯很难充分利用。电子锯的功率比普通的推台锯高好几倍，如果单张板锯的话成本非常高。电子锯适合品牌企业，能自己制定产品体系的工厂。
　　
　　企业的体系建设不是一朝一夕的事情，很多工厂买了设备没用好和设备供应商沟通的时候，人家会说这款设备在欧洲或者国内某个公司用得很好，甚至有的企业老总买设备的时候也去他们的样板工厂看过，看到人家用得好才购买的，当然这里也不排除有的企业做了形象工程。但设备买回来没使用好，老总们会说我们的人才不行，看人家用得多好。
　　
　　其实设备的应用应该是降低了对人工的需求，好的设备除了精密调试比较复杂，对文化知识有点要求外(如有的进口设备是英文界面的，操作的菜单至少要能看明白)，但操作应该是不复杂的。经过设备商的培训应该是能正常操作。为什么没用起来?笔者认为橱柜企业的产品体系、工艺体系、管理体系、质量体系、流程体系、厂房配套等都是关键，如果工艺没有标准化，设备越大型、越，就会越没有效率。有的企业厂房很小，购置大型设备除了要增大操作空间，还需要设有存取板材、辅助设备、快速的生产动线及仓储空间。
　　
　　使用大型的设备必须有适合企业的信息管理系统的支持，目前设备商提供对接的软件基本上是设计对接生产的管理软件，基于中国橱柜的实际情况，目前的软件商还要加大开发适合中国橱柜实际需求的软件，除了支持设备驱动的软件，还必须有相应的信息化管理系统支持。

采购大型设备的前提条件
　　
　　橱衣柜企业在采购大型设备、生产线之前要具备的几个前提条件：
　　
　　一是要确保产能的稳定性。如果定单不稳定或者偏少，无法实现批量生产，那就无法发挥大型先进设备的优势。建议有场地的企业可以考虑做一部分标准柜库存，闲时可以组织工人做标准柜，忙时可以将定单中的标准柜直接放到仓库发货。非标柜混单生产，把非标单里的标准板件，通用板件采用大型设备生产。异形板件可以用小型设备生产，这样就能发挥各种设备的优势。
　　
　　二是厂房要有一定规模。很多中小型橱柜企业本身厂房就不大，买了大型设备以后连搬板上下的空间都很有限，严重阻碍了生产进度，如果管理不善还容易发生工伤事故。
　　
　　三是操作工文化水平要高。有个企业买了进口的电子锯，操作工对电脑屏幕的英文菜单都不认识，只是凭设备商培训时留下的部分菜单翻译名称对照操作，无法对整体设备进行了解。
　　
　　四是5S车间管理要做好。先进的设备对车间洁净和操作工的素要求比较高，如果车间5S管理工作没有跟上，对设备的损耗会比较大，造成设备的维护成本很高。
　　
　　五是软件要提前跟上。我今年服务山西的一家企业时，老总深有感触地说：我们把厂房设施、办公环境都搞得和同行业的规模品牌企业差不多，但感觉还是不一样，问题在于我们的软件没跟上。企业可以用信息化管理软件提高对企业的日常管理、加强培训、提升团队服务水平上发挥作用。
　　
　　橱、衣柜企业还是要根据自身的实际情况，选择适合自己的设备。先进的大型设备是好，但也不要太迷信，比如：规模偏小的企业月产量在500套和做加工的企业(因为要面对多家多套工艺无法形成统一的标准体系)建议选择中小型设备比较灵活，品牌规模企业(月产量大于1000套)要积极考虑工艺体系建设，逐渐购入大型的成套设备进行生产，同时加大信息化建设力度和员工综合素质的提升。

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