供应管道内窥镜 管道内窥镜产品阐述
管道内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察，主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，并且还可用于通风管道、空调管道、水管、工业管道内部焊缝、腐蚀、堵塞、差异、异物等情况视频检测。
管道内窥镜
管道内窥镜一般由控制器、升降台、摄像头、电缆、爬行器、照明几部分组成，遥控升降台调节摄像头的高度，爬行器可以穿越障碍物、自如转弯，遥控离合器可释放车轮收回爬行器。可配置无盲区旋转镜头或轴向固定彩色镜头，摄像头摄像并记录管道状况，并可携带其他检测装置对管道内部进行检测。
全方位防水内窥镜
中仪物联是国内较早的管道内窥镜品牌，目前中仪物联国内防水内窥镜3R-FXS08PW，其镜头，软管和机身均采用防水IP67标准，具有很强防水性能。其镜头也非常精致小巧，直径只有8mm，可满足管道检测，机械内部检修(如蜗轮泵，发动机等)，焊缝表面缺陷检测，航空器械检修等等。为了在黑暗的地方也正常观看，镜头部分四周增加了4个可手动调节亮度的LED灯，可在不同光亮下观察
电子管道内窥镜与纤维内窥镜
电子工业管道内窥镜是集光学、精密机械、电子技术和显微摄像技术与一体的用于腔体内部焊接质量的检查、无损探伤、搜救等方面的新型仪器。它的探头可到达常规检测无法到达的有毒、有害和空间狭小的部位，与传统的纤维内窥镜相比，图象质量有了极大的提升，高亮度的LED照明避免了传光束长距离传输后出现的亮度衰减，因此电子镜也能比纤维镜长很多，高度集成的CCD替代了脆弱传像束，不仅消除了画面上的网纹还提高了仪器的使用寿命，液晶监视器的使用可以做到多人同时观察，既减轻了操作者的劳动强度也提高了判断的准确性。
管道专用视频内窥镜
这款T922管道内窥镜专用于管道检验，其采用IP68防水标准设计，镜头外壳采用304不锈钢，适用管径
T922 管道专用视频内窥镜
30mm--200mm。GRP硬质推索耐磨，耐腐蚀,长度为30米(DN2830)或60米(DN2860)。前视镜头可对管子内部作宏观的检查，发现或怀疑某部位有缺陷可改用侧视镜头对缺陷部位作微观检查。所检查的图像直接在监视器屏幕上显示出来。该产品适用于钢管、管道内部质量检查，油田油杆检查，炮膛内部质量检查，主要看细小的裂纹、镗线等。
为了给管道内部检验提供充足的照明光源，这款产品探头装有高亮度多组LED照明光源，并且采用高分辨液晶监视器实时观察内部情况，图象清晰、操作简单、有效探测距离长、适用范围广、并且可以和电脑连接实现存储的优点。
应用范围
钢铁设备维修保养之外，还用于管材产品的质量检查。
工业机械检查、锅炉、热交换器;机械设备及制造装置。
电子、电气工业机械动作检查、零件检查，和研究开发领域。
汽车检查发动机、油压部件，喷嘴部分的质量检查及组装检测。
铁路、船舶检查涡轮、加热器、柴油机、锅炉火焰、管道的检查。
石油化工工艺性配置管道，压力容器、锅炉、热交换器等设备的检查。
3工作原理
另外一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接，组成照相、摄像和图象处理系统，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的保证。电子工业内窥镜是根据石油化工、工业机械、电子电气工业、航空航天等直管道内表面的检测要求而设计、生产的新型高科技产品，它集光、机、电、图像处理软件与一体，工业内窥镜检查仪配备高分辨率彩色监视器或USB口的笔计本电脑携带更方便，观察图像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，将观察到的疑点及探伤部位借助独有的专业软件处理系统，进行冻结、放大、分析、测量、打印报告，极大提高判断管道内壁探伤部位的准确性。探头设计为直视和侧视两个镜头，可对管壁做360°扫描观察，使用方便、可靠。中心爬行器采用双联动、可调节式，使探头始终保持在管道的中心位置，其照明电源采用高亮度无影光源，更适合于管道内壁的检测。
4特点及优势
■自动升降台可保证镜头始终保持在管道适中位置进行观测。
■轻便坚固，易操纵，它可以轻松地穿越各种障碍物。
■拆装简便，维修率低。
■手持控制器可完成升降平台、离合器、照明、焦距、方向和速度的调控
5内窥镜的检查与判定规则
(1)裂纹。当光束照射被检测物表面，观察到黑色或者亮色线条，且在一定的放大倍数下，线条有不规则边缘时，判定为裂纹。当裂纹较宽时，可测量探头的测量影响线会发生弯折。
(2)起皮。当光束平行照射时，观察到在凸起部分背后有阴影；改变光束照射角度，则观察到表面凸起部分与周围被检测物有明显分界线，判定为起皮。
(3)拉线和划痕。在光束照射下，观察到表面存在较规则的连续长线，判定为拉线。
(4)凹坑凸起。光束以一定角度照射时，与周围被检物边界连接，无分界线。离光源近的部分有阴影，离光源远的地方有亮影，为凹坑。光束以一定角度照射时，与周围被检物边界连接，无分界线。凸起部分有亮影，且背后阴影为凹坑。当凹坑较深或凸起较高时，可测量探头的测量线会发生弯折。
(5)斑点。在光束照射时，观察到与周围被检物色泽不同的光滑无凹凸表面为斑点。
(6)腐蚀。光束照射下，观察到块状、点状不光滑表面，在一定放大倍数下轻微凹凸不平为腐蚀。
(7)未焊透。观察到熔化金属与母材、焊缝层间有明显的分界线。
(8)焊漏。光束以一定角度照射时，观察到与熔化金属相连，无分界线的凸起时为焊漏。
(9)多余物。光束以任意角度照射时，存在与周围基本被检物颜色、亮度有差异的结构以外的物体为多余物。
(10)装配缺陷。检测时观测到不符合图样技术条件的结构现象。
(11)尺寸测量。在有要求时可用测量探头测量形位尺寸。
6软件
可配合PPSee管道影像信息系统管理软件使用
便于使用人员分析、整理、保存！
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