电子零配件组装是指将组成整机的各零部件、组件，经单元调试、检验合格后，按照设计要求进行装配、连接，再经整机调试、检验形成一个合格的、功能完整的电子整机产品的过程，通常简称为组装。组装是把半成品装配成合格产品的过程，是电子产品生产过程中的一个极其重要的环节。组装过程要根据整机的结构情况、生产规模和工艺装备等，采用合理的组装工艺，使产品在功能、技术指标等方面满足设计要求。整机组装是在装配车间（亦称总装车间）完成的。对于批量生产的电子零配件组装，我司目前大都采用流水作业（又称流水线生产方式）。 在流水线上，每位操作者都必须在规定的时间内完成指定的操作内容，所操作的时间为流水节拍，它是工艺技术人员根据该产品每天在生产流水线上的产量与工作时间的比例来制定每一个工位操作任务的依据
电子零配件组装的流程：电子产品的组装装配要经过多道工序，安装顺序是否合理直接影响到组装零配件的，装配质量、生产效率和操作者的劳动强度整机，以便进行整机调试、检验和测试等
参数
1.可根据客户的样品制作，来图制作或提供参数制作
2.需提供电感的尺寸大小，形状，内径外径，长度OR厚度，线径，电感，电阻，测试条件，引线长度，特殊要求
金洋线圈优势
1.材料上乘，品质优异：材料主要采用的从瑞士的依利索勒，日本大黑及东特的高品质的漆包线，及漆包自粘线。使用的原材料漆包线最细是 0.01mm 到 0.80mm，来料检验严格把关，确保的材料品质及其持续稳定性。
2.先进设备和技能：采用全自动的日本日特绕线机，性能稳定可靠，重复精度高 ，高刚性的排线导轨,绕线稳定、绕线精密张力控制得当，品质有保障。工程技术人员都是多年在绕线行业的技术人才，可以从线圈生产、注塑成型到零配件组装一体化完成，从不同层次满足客户的需求。
3.行业经验丰富：总经理在电感线圈、感应线圈等各线圈行业25年 ，副总经理在电感线圈行业18年，可依客户各种规格生产。
4.使用寿命长：拥有10多种寿命测试设备，为线圈寿命提供的保障
5.客服满意度高：线圈实现连续三年“0退货”的优异成绩，获得了客户90分以上的满意评价