无尘布

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。

无尘布用途

1、        半导体生产线芯片、微处理器等；

2、              半导体装配生产线；

3、              碟盘驱动器，复合材料；

4、              LED显示类产品；

5、              线路板生产线；

6、              精密仪器；

7、              光学产品；

8、              航空功业；

9、              PCB产品；

10、         医疗设备；

11、         实验室；

12、         无尘车间和生产线。

无尘布的产品特征

1、        优良的除尘效果，配合有防静电功能；

2、              高效吸水性；

3、              柔软不会损伤物体表面；

4、              提供足够的干、湿强度；

5、              离子释出量低；

6、              不易引起化学反应；

7、        适用范围:半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。

8、        采用18M Ω超纯EDI清洗，在的100级无尘室里包装‘四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低。

9、        优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；

10、    离子出量低；不易引起化学反应。

11、    无尘布该产品的边缘是由的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。

12、    可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

13、    优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面。

14、    采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

无尘布材料成分

普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%绦纶+25%锦纶；按织法可分成：S-平织，D-针织；按封边可分为：不封边（冷裁剪）、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等；按尺寸可分：4"*4" 6"*6" 9"*9" 12"*12"18"*18"36"*36"及各种尺寸，也可按客户要求制作其它规格的无尘布；

无尘布不同切割方式的特性

1.不封边（冷裁剪）:主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。

　　2.激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,目前市场75%都是使用这种封边方式。

　　3.超音波封边:通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，所以目前只有一小部分有实力的企业才会选用。市场占有率为15%左右。