●     所有温区上下分别加热，独立热分微循环，独立控温，各温区控温精度±1℃。

●     加热模块结构，有效防止温区间的气流影响，保证元件受热均匀，PCB横向温度偏差＜±2℃，确保温区之窜温现象。

●     上炉体开启采用气动顶升，安全可靠便于炉膛清洁。

●     特制长寿镍锘发热丝型热源，功率充沛，升温快速，从室温至恒温小于20分钟。

●     采用进口高速运风马达直联驱动进行热循环，低噪音，震动小，热循环效率高。

●     采用电脑＋西门子PLC控制，具有的稳定性。

●     具有导轨链条及网带双重同步传输系统及自动加油润滑系统。

●     导轨为特制优质铝合金，高硬度高强度，变形小精度高。

●     具有延时关机保护功能，保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。

●     具有超温声光报警及紧急制动系统。

●     简繁体中文或英文操作界面和人工智能软件控制，极大地方便了用户的使用。

●     具有完善的在线温度测试曲线和分析、存储、调用及打印功能。

●     专用温度采集模块，精度高速度快，具有冷却补偿功能。

●     双冷却区设计，适合无铅制程焊接。

●     具有定时自动开机，关机功能

●     中英文随时切换，各项参数设置实现数值化输入准确、快捷，电脑及PLC控制。

●     外置循环制冷系统，PCB板出口温度可达10℃以下。

●     助焊剂回收无滤芯设计，有效延长炉膛清洁周期。

●     各温区单独有电脑进行PID控制，在“佳科回流焊控制”中，用户可用各温区单独进行控制。

●     进口优质耐高温马达，结构散热性良好，保证其使用寿命及可靠性，直联方式连接风轮转速高达2800rpm提供充足的热风流量，热风有变频器控制风速。

●     齿条同步调宽机构，保证导轨的平行度不受热量伸缩冲击，大大提高了导轨的精度。

●     本地区售后服务客户热线24小时上门服务。

型号	JK-PC-8800
加热部分参数
加热区数量	上八/下八
加热区长度	3140mm
加热方式	独立微循环全热风
冷却区数量	1区：工业强制冷却、冷却机冷却；2区：常温风冷
运输部分参数
PCB宽度	网带400mm导轨300mm
运输方向	左→右或右←左
运输带高度	网带880±20mm链条920±20mm
传送方式	网带传动
运输带速度	0-2000mm/min
控制部分参数
电源	5线3相380∨ 50/60Hz
启动功率	37KW
正常工作消耗功率	Approx.8kw
升温时间	约20分钟
温度控制范围	室温﹣300℃
温度控制方式	全电脑PID闭环控制，SSR驱动
温度控制精度	±2℃
PCB板温度分布偏差	±2℃
异常报警	温度异常（恒温后超高温或超低温）
开盖方式	气缸顶升开盖
机体参数
外型尺寸	L4560×W900×H1400(mm)
重量	Approx.1200kg