高效挂膜生物陶粒是以粘土为主要生产原料，掺合一定比例的粘合剂、成孔剂、 无机骨料经配料、搪粒成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的类球粒状 材料。其主要成份为偏铝硅酸盐，呈深褐色或灰褐色、颗粒粒径可根据不同要求 生产。高效挂膜轻质陶粒在物理微观结构方面表现为粗糙多微孔，这些特点使高 效挂膜生物陶粒特别适合于微生物在其表面生长、繁殖。现代水处理工艺充分利 用了这些特性，使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水 过滤技术的理想滤料，再加上其密度适中、强度高、耐摩擦、物化性能稳定、不 向水体释放有毒有害物等特性，成为了水处理工程的滤料。
滤料>陶粒滤料生产工艺流程为:
原料、辅助材料→烘干→配方→粉碎→搪粒→预干燥→烧结→冷却→筛分→计量→包装→入库
BAF工艺的核心在于滤料>陶粒滤料。
优异的滤料就具备表面粗糙易于挂膜，微孔多、比表面积大适宜微生物快速增殖。由于堆积密度适中，易于反冲洗和曝气，筒压强度高(≥4.5Mpa),能长时间经受较高的水冲击负荷。使出水水质稳定，降低运行成本。
经过本公司不断改进配方，提炼工艺，使3uw-T系列陶粒具备了优异滤料的特点:
1. 表面多微孔，比表面积大（≥4m2/cm3），适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质高。
2. 滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。
3. 堆积密度适中，(0.75-0.95g/ cm3）反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗时不跑料。
4. 采用很好的粒径级配(3-5mm,K60≤1.25;4-6mm, K60≤1.38)，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。
5. 强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。为本公司滤料>陶粒滤料以粘土为主要原料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何有毒有害物质，无二次污染。经中国疾病预防控控中检测，符合饮用水输配水设备的要求。
6. 规模化生产，价格便宜。本公司年生产能力达到三万立方米，到8月份可超过4万立方米。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面，近年更是开拓了在自来水厂的应用。
3uw-T系列滤料>陶粒滤料，采用一段曝气生物滤池（C/N）处理城市污水，出水水质能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中规定的城镇二级污水征处理厂的一级标准。采用二段曝气生物滤池（C/N滤池+N滤池）处理城市污水可以起到深度处理的作用。
高效挂膜轻质生物陶粒滤料技术参数表
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项目 |
性能与参数 |
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外观 |
类球型，表面深褐色或呈灰褐色，粗糙多微孔 |
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粒径 |
＜2.0mm |
≥2.0mm |
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堆积密度 |
0.95～1.10g/cm3 |
0.95～1.0g/cm3 |
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表观密度 |
1.4～1.8g/cm3 |
1.4～1.8g/cm3 |
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堆积孔隙率 |
≥35% |
≥40% |
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破损率 |
≤0.03% |
≤0.04% |
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磨损率 |
≤2.0% |
≤3.0% |
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比表面积 |
≥1×104 cm2/g |
≥1×104 cm2/g |
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灼烧减量 |
<0.03% |
<0.03% |
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不均匀系数 |
K60 ：≤1.40 |
K60 ：≤1.40 |
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盐酸可溶率 |
≤0.10% |
≤0.10% |
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清洁滤料的水头损失 |
<135mm/m |
<125mm/m |
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溶出物 |
不含对人体有害的微量无素 |
不含对人体有害的微量无素 |
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筒压强度 |
≥23.4Mpa |
≥23.7Mpa |
高效挂膜轻质生物陶粒滤料技术参数表
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指标名称 |
SiO2 |
Fe2O3 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
Na2O+K2O |
其它 |
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含量（%） |
60～75 |
6～10 |
15～22 |
2～5 |
1～4 |
1～5 |
1～3 |
陶粒滤料应用注意事项
陶粒滤料主要应用在给水工程中。为保持生物活性，滤池设计中必须有反冲洗装置。建议曝气供氧。滤料进池前，应先用水冲洗，将滤料中的浮尘清除，放置滤料时，注意级配的选择。禁止直接踩踏滤料。堆放无核滤料时，应远离热源，避免阳光曝晒和雨水冲刷。