武汉彩印包装厂家-影响上光质量问题的因素和数码打样的跟色问题
武汉彩印包装厂家--影响上光质量问题的因素
纸张性能
纸张对上光质量的影响,主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响。高平滑度的纸张,经上光后效果显著,而平滑度低的纸张或纸板,上光后的效果就较差,因为上光油被粗糙表面的纸张或纸板几平全部吸收了。为了解决这个问题,可在上光前先上一次干酪素底料,或者上两次光。
温度
上光的温度在18—20℃之间,能够取得最理想的效果。冬季,上光油很容易凝固,上光产品的表面亮膜不均匀。为了解决这个问题,上光油需要存放在保温的地方。如果上光油的温度过低,必须适当地加入溶剂稀释。
印刷油墨
印刷后需上光的产品所使用的印刷油墨,必须具备耐溶剂性和耐热性,否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等现象。解决方法是在选择印刷用墨时注意以下几点:①要选用耐醇类、酯类溶剂,耐酸碱的油墨。②要选用经久不变色而且光泽良好的油墨。③要选择对纸张有良好的粘着性的油墨。
印刷品晶化
印刷品晶化现象主要是由于印刷品放置时间过久、印件底墨面积过大、燥油加放过多的原因,墨膜在纸张表面产生晶化现象,往往会使上光油印不上去或者产生“花脸”、“麻点”等现象。为了解决这个问题,一般在上光油中加人5%的乳酸,经搅拌后即可使用。这种改性后的上光油涂到印刷品上,使印刷品表面玻璃化晶膜受到破坏,就能够使上光油均匀地涂布到印刷品的表面上,形成亮膜。
数码打样的跟色问题
核心提示:印刷生产中,一次色(CMYK)的跟色比较难,主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同,数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的印刷市场。而印刷CMYK单色时,加减墨量只会改变颜色的深浅,不会改变颜色的色相印刷工具。因此,一旦色相不对,便无法跟到数码样设备耗材。
1.一次色跟色问题
武汉彩印包装厂家--印刷生产中,一次色(CMYK)的跟色比较难,主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同,数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的印刷技术。而印刷CMYK单色时,加减墨量只会改变颜色的深浅,不会改变颜色的色相印刷市场。因此,一旦色相不对,便无法跟到数码样设备耗材。
2.中性灰跟色问题
中性灰色也是比较难跟的一个色系,在印刷过程中,其中某一色版的网点稍微有点变化(甚至1%的网点变化),人眼就能感觉出来,对于印刷来说,控制网点在细小范围内的变动很难印刷技术。
3.二次色的暗调跟色问题
二次色主要指C+M、C+Y、Y+M、C+K、Y+K、M+K,这些颜色的暗调部分在印刷跟色中也很难完全匹配,特别是C+M合成的蓝紫色,Y+M合成的大红,其道理跟中性灰色的跟色一样,人眼对这些颜色很敏感,印刷中供墨量稍有变化,就会产生很大的视觉变化物资行情。
4.相同色系的大面积色块和图像的组合
大面积的色块用墨量多,而且还容易看出颜色的差别,当大面积色块与图像排在同一墨路时,印刷墨量的控制很难同时照顾到两者印刷市场。
5.相反色调的组合
同一墨键位置有主色调相反的图像时,印刷不容易跟色印刷工具。比如上面排一个蓝天风景,下面排一个人物肖像,为了突出上面的蓝天,需要加大C的墨量,而为了突出人物肤色又需要减少C墨印刷联盟。这样一旦数码打样稍有偏差,无法通过调整印刷墨量来跟色中国中部。
6.专色打样跟色
从目前的实际生产情况来看,基本上还不能实现专色的模拟打样印刷市场。专色的色相多以标准色谱为主,数码打样只作为参考中国中部。在打样过程中,一般都是将专色转换为油墨CMYK四色,再用打印墨水来模拟,在专色转CMYK套印色过程时,容易产生误差印刷联盟。
武汉彩印包装厂家-影响上光质量问题的因素和数码打样的跟色问题