武汉彩印包装价格-彩印包装产生印刷色差的原因

武汉彩印包装价格--彩印包装产生印刷色差的多种原因
    制作彩印包装品的时候，最重要的就是制作出来的成品与设计时的一致。但是有时彩印包装经过印刷后却存在一定色差，这极大的影响了产品质量？那么产生色差的原因有哪些呢？我们怎么做才能尽量避免呢？其实在印刷过程中导致彩印包装品色差的因素很多，下面我们就来一一进行分析探讨。 
    （一）印刷工艺的影响
    印刷工艺对彩印包装色差的影响很大，具体来说又可以从以下四方面分析：
    （1）印刷车速
    彩印包装印刷中的车速快慢会影响印品的颜色深淡。这是因为车速的快慢会影响水墨的平衡状态。快车印版的水份及慢车印版上的水份量变化不一样。快车印版水份挥发小，慢车印版水份挥发大。由于水份的大小变化导致水墨失衡，必然就会引起油墨的颜色变化。所以平时印刷时就将设备调整到一个最稳定车速，这样就会减少彩印包装品产生色差的状况。
    （2）润湿液大小
    润湿液的大小直接会影响油墨层的颜色，水大墨层色淡，水小墨层就会色深。水越大油墨的乳化越是严重。乳化的油墨无光泽，色就淡。乳化油墨的印品不仅色差严重，而且还会产生粘脏、不干、印迹不牢等等质量问题。所以在印刷,操作中必须严格的控制印版版面的润湿液大小，做好水墨平衡的工作。
    （3）印刷压力
    它是油墨转移的条件之一，由于印版表面、橡皮布等不可能是平整，纸张表面也是不可避免存在细微的凹凸状或厚薄不均情况。如果印刷压力不足或不均时，墨层就容易出现浓淡不均现象，所以在工艺上要求做到“三平”，即要求印版表面、橡皮布和承印物及包衬表面都达到比较平的条件，才能以较薄的墨层通过均衡的印刷压力作用使印刷品上获得较均匀的墨色。
    （4）干退密度值
    武汉彩印包装价格--彩印包装产品刚印刷后，油墨尚处于湿的状态，这时所测的密度值与印刷品干燥后所测的密度值有所不同。湿时密度值高，干时密度值低，这就是干退密度值现象。这是因为刚印出来的墨层有一定的流平性。表现为表面的镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层干燥后，表面有漫反射现象，自然光泽就比刚印刷出来时显得暗淡无光。在平时印刷时为了保证批产品尽可能的减少色差，我们采取用同一湿密度的测试法来进行控制。
    （二）彩印包装材料的影响
    彩印包装所用的材料也对色差产生有影响，它主要表现在两方面：一是所用纸张的影响，二是表面处理工艺的影响。下面我们就详细说明：
    （1）所用纸张
    彩印包装所用纸张对色差的影响主要有三方面，分别是：白度、吸收性、光泽度与平滑度。白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。即使是克重、规格、尺寸相同的纸张，白度也会有一定的差异，最后导致印品的颜色色差。所以我们平时在印刷时，必须注意印刷纸张的白度，对纸张的白度进行测试。彩印包装所用纸张吸收性不同的纸张上会有不同的印刷光泽及色相。所以我们平时必须根据客户对产品的要求选用好非涂料纸与涂料纸的区别，以及纸张表面的吸收性状态，严格控制好墨量。 彩印包装品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度，纸张的光泽度和平滑度高，眼睛观察到颜色较深，反之颜色就较淡。
    （2）表面处理工艺
    每件彩印包装产品可能会应用多种的印后加工工艺，而这些工艺可能会导致色差的产生。彩印包装品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相变化。这些变化其中有的是物理变化，有的是化学变化。因此在应用印后加工工艺的时候，必须将印后加工的物理变化及化学变化因素考虑进去，从而确定印刷时墨层的密度值。
    （三）油墨调配的影响
    包装胶印除了四色墨以外，有的还有专色墨。专色墨一般是要求印刷厂自己调配。那么我们必须记录好每次印刷品专色墨的配方比例，要有数据控制。记录好油墨的品名、用量。如果不做好这些工作，当第二次再印该专色时，就会产生色差。

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