武汉彩印纸箱--处理彩印纸箱生产常见质量问题的方法
彩印瓦楞纸箱和彩印瓦楞纸盒它是既具有销售功能,又具有运输防护功能的中性包装,很受生活消费产品制造企业的睛来,所以近年来在瓦楞纸箱生产企业中发展较快,但彩印瓦楞纸箱和彩印瓦楞纸盒;在生产过程中经常出现些质量问题,针对这类问题积累了以下经验和教训,在此与同行一起分享。 常见问题 产品的印墨部位被粘毛或粘破 因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同,当进入冬季气温低油墨粘度大时,白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。 解决方法 可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%~20%)降低着墨部位边缘上的张力,或根据不同型号的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。 对印刷车间和室温进行控制,一般控制在19℃~28℃为宜,进入冬季将油墨适当加热,这样有利于提高油墨的流动性,并降低油墨的粘度。 武汉彩印纸箱选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力也不宜太大。 橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。 彩印品出现油墨干燥速度慢 这一现象容易引起印刷品被粘坏,并给后加工带来一些困难,此问题可从以下三个方面着手控制: 1、改用吸墨性能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。 2、选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂,并减少着墨部位的施墨量。
3、适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。 同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异
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