武汉彩印纸箱--纸箱印刷的发展和趋势

    纸箱印刷的发展和趋势

　　引进先进印刷设备改变印刷落后面貌在二十世纪七十年代前纸箱印刷工艺技术相当落后，采用单式胶印机在箱面上印刷文字和图案。如果要印两色就要分二次印刷，然后印面再上瓦楞机复裱，再进入下道工序分纸、压线、切角、开槽、订箱，整个工艺工序多十分复杂。印刷版使用手工雕刻橡皮版及锌皮版两种。胶印印刷主要问题是油性油墨干燥速度缓慢，但是手工送纸速度更慢，工人劳动强度大，油性油墨必须用汽油清洗墨滚造成污染，这种工艺目前已彻底消灭。八十年代初期我国纸箱机械行业纷纷模仿日本式水性印刷开槽机。当时一般制造单双式印刷开槽机。到九十年代纸箱企业普通使用水性印刷开槽机。这是我国纸箱印刷一次重大的技术革命，实现纸箱印刷技术发展的次飞跃。吸收国际纸箱印刷先进技术创造性发展印刷机械设备九十年代后期，随着我过瓦楞纸箱业不断地快速发展，向国际先进印刷技术国家引进法国、美国、日本、德国以及台湾地区等水性印刷模切机，由于台湾设备在我国市场占有优势，特别是广东基本上都是台湾设备，在这个时期，我国纸箱机械行业的技术专家纷纷赴先进国家学习考察，结合我国实际情况吸收、改进、创新来发展我国印刷技术和印刷设备。并采用中外技术合作的方式制造我国一代水性印刷模切机和水性印刷开槽机， 国家产权局授于八项专利。产品畅销国内三十多个箱市、已出口三十多个国家和地区。下印机采用电脑控制、前缘送纸、印刷真空吸附传输，橡胶辊和双刮刀兼容式刮量京疏，开槽部精密线性导轨横移系统，模切部采用恒量移位，自动速差补偿，确保速一致，整个传动联接采用免链连接，长期保证传动精度，代表着我国印刷机械设备进入第二次飞跃，为我国纸箱印刷提供高速高效高精度印刷机械。
    而作为纸箱制造企业提供纸箱机械设备配套服务的纸箱机械企业,随着纸箱行业的发展和需求,自身也不断发展。七十年代前,纸箱生产设备都是单机手工操作,生产效率很低,八十年代部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等,国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。因国外引进设备价格昂贵国内纸箱企业大多数无法接受,为国内机械设备企业打开销路。形成目前较为先进的纸箱包装机械设备。但是,根据目前纸箱生产的发展以纸箱机械设备的要求越来越高。为纸箱包装机械企业进一步开4拓高速、、高效、高科技纸箱机械设备指明方向和纸箱机械的发展趋势。　
发展瓦楞纸板生产线是必然趋势：
    纸箱企业早期(上世纪八十年代)引进的国内外瓦楞纸板生产线已使用了20多年必须被更新淘汰,需要购置较为的瓦线。国内大中型纸箱企业有一定的经济实力和市场竞争能力,他们的产品是名、特、优的大批量、高质量中纸箱。当然需要高质、、高速、高效、宽幅瓦楞纸板生产线,国内机械企业如能生产制造”四高一宽”肯定被纸箱企业接受,因国内线与进口线相比价格差距极大,进口线没有较强的经济实力是买不起的,而国内线价格较低易被纸箱企业接受。当然,国内瓦线与国际瓦线还存在一定的差距,这些差距主要在结构、速度、材质、加工精庭主事方面,需要不断努力、组织事业人才加强研究不断改进,花上8阳10年时间赶上国际先进水平是可能的。

    单面瓦楞机组将因"集中制版,分散制箱"而淘汰：
    单面瓦榜机组在上世纪八十年代至九十年代初期一哄而上，适应中小纸箱企业，替代单机手工操是可行的，但是不能与瓦楞纸板线相比,单面瓦楞机组生产纸板有软、质量差、原纸浪费大等弱点。目前各地推行”集中制板,分散制箱”行业内部合作生产的格局、单面瓦楞机组必然会被淘汰。不采用前面产纸板,而采用购买生产线纸板加工纸箱方式。 
    纸箱机械设备制造业今后方向是减少普通瓦线,发展中瓦线。三层瓦线和五层普通瓦线属于低档产品,由于速度慢、质量差、档次低不能满足市场需求,限制纸箱企业的发展。有些企业的普通瓦线使用时间过长、设备老化必须更新中瓦线,当然有些中小型企业由于经济条件和销售额限制,为发展生产暂时只能购置普通型瓦楞线。另外对不同地区也要区别对待。纸箱包装发达省市,如广东、江苏、浙江、上海等地区基本上都适宜上次线。而西部地区经济落后,包装业也相对落后,个别省还没有瓦线,依赖单机和单面机生产纸箱,西部地区有的省市没有几条生产线,把普通型瓦线当成”宝”,还有发展的空间。所以,普通型瓦线还适应中小型纸箱企业和经济落后的西部地区,不能淘汰。但是,作为机械制造企业的目标,应面向纸箱包装达地区、开发新一代、高速、高质、高敏族自在箱就搬设备,纸箱机械也要向高科科技含量发展。国内工内纸箱机械与国际上先进的国家相比还有较大差距,如与美国、德国、日本、意大利等国差距很大，设备价格差距更大。与我国台湾地区也有差距。目前台湾地区箱机械设备制造厂到内地各省市办企业,要同国内纸箱机械设备企业竞争,占领国内市场,台湾机械设备价格较低,只比国内同类产品高30-50%,容易被纸箱企业接受。迫使国内纸箱机械行业进-步提高产品质量和向”四高一宽方向发展,必须赶上台湾,再向国际先进靠拢。 
　　重点发展纸箱后道加工设备是发展方向：
    重点发展纸箱后道加工设备是今后纸箱机械企业的方向。纸箱生产结构已经或者正在调整,进入专业化分工合作生产新格局。上海市新办纸箱企业基本上采用购买纸板加工后道工序生产纸箱的模式，投资少、产出快、成本低、效益好。瓦楞纸箱后道工序是纸箱生产的重要组成部分。在解决纸板质量后重点是印刷、分切、粘合、模切工序。
    从新世纪纸箱行业发展趋势,一是加速中纸箱的发展,重点是发展低克重、高强度、轻量化的中高纸箱;二是发展柔性版,网点多色彩面印刷模切成型纸箱;三是以牛皮箱板纸运输包装逐步被白版牛卡彩面印刷商品包装替代,实现内外包装商品化、系列化;四是发展异型纸箱纸盒和细瓦楞（DE）型瓦楞纸箱纸盒,经过模切达到美观、大方、轻量,为消费者提供方便。 
    产品达到标准化、系列化、多品种、多基材、多用途方何虽展,这是纸箱行业”十五”时期的发展趋势和重要目标。要达到上述目标纸箱行业技术设备改造是重要方面,将对纸箱机械设备企业提供机遇。瓦楞纸板生产线将配套DE单面机和纵切电脑薄刀片分压机。后道工序设备配备高速、多功能、多色、清废水性印刷开槽机，平压平高速模切机或高当压痕机，薄刀片分切压痕机，印面贴面机,自动或半自动粘合机以及激光电脑雕刻机和柔性版加工设备等后道设备。
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