徐州压缩机厂家-活塞式空压机的故障分析

 活塞式空压机的故障分析
1．排气量降低 
使理论排气量降低的原因有：
(1)空压机达不到额定转速，例如传动皮带打滑
由漏泄造成的排气量降低的原因有：
(2)阀片变形、磨损不均，或接触面有污物
(3)阀座与阀孔结合面不严或忘记加垫圈
(4)阀弹簧未装或断裂，弹簧过弱以至关闭过迟
(5)气缸、活塞环磨损过大，活塞环卡死、断裂或搭口转到一起
(6)缸盖与缸体接触不严密。
使吸气阻力过大的原因有：
(7)空气滤器脏堵或气阀通道结碳过多   (8)吸气阀弹簧过强
(9)余隙容积过大    (10)气缸等冷却不良使吸气预热损失过大。
2．级间压力超过正常值或低于正常值
    当级间压力超过低压级安全阀整定值时，安全阀如果正常即会开启。级间压力过高是由于：
(1)后一级排气量减少     (2)级间冷却不良
(3)级差式压缩机高压缸排气经活塞环漏人低压缸太多
     级间压力过低，如不存在级间气体徐州压缩机厂家外漏，则是由前—级排气量减少造成。
3．排气温度过高原因有
(1)气阀漏泄   (2)气缸或冷却器冷却不良
(3)吸气温度过高    (4)排气压力过高
4．不正常的敲击声, 主要原因有
(1)机械敲击
    轴承间隙大、气缸余隙太小、连杆螺栓松动、地脚螺栓或其它固定件松动、缸内掉进气阀碎片或气阀弹簧等。
(2)油击
气缸滑油量过多
(3)水击
    气缸冷却水漏人缸内(缸体和缸盖间密封损坏或缸体有裂纹等)、缸套冷却水温太低产生凝水或前级凝水未及时泄放。
(4)曲柄连杆机构与气缸中心线不一致