BX-02实用性等离子弧焊机原理:
等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流,从喷嘴细孔中喷出,经压缩形成细长的弧柱,其温度可达18000-24000K,高于常规的自由电弧,如:氩弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长,能量密度高的特点,因而在焊接领域有着广泛的应用。
优点
由于等离子电弧具有较高的能量密度,温度及刚直性(能量密度可达10000到100000w/平方厘米,弧柱中心温度可达18000—24000K以上,焰流速度可达300m/s以上),因此与一般电弧焊相比,等离子电弧具有下列优点:
1.能量密度大,电弧方向性强,融透能力强,在不开坡口,不加填充焊丝的情况下可一次焊透8至10mm厚的不锈钢板,与钨极氩弧焊相比,在相同的焊缝熔深情况下,等离子焊接速度要快得多。
2.焊缝质量对弧长的变化不敏感。这是由于等离子弧的形态接近圆柱形,发散角很小(约5度),且挺直性好,弧长变化对加热斑点的面积影响很小,因此容易获得均匀的焊缝形状。若按钨极氩弧焊的扩散角为90度,等离子焊扩散角为5度计算,电弧断面变化20%时,钨极氩弧焊的焊炬高度只允许变化±0.12mm,而等离子焊则可变化±1.2mm,这对保证焊缝成形和焊缝均匀性都十分有益。
3.钨极缩在水冷铜喷嘴内部,不可能与工件接触,因此可有效避免焊缝金属产生夹钨现象。另外,电弧搅动性好,熔池温度高,有利于熔池内气体的释放。
4.等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高,电流较小时仍很稳定。配用新型的电子电源,焊接电流可以小到0.1A,这样小的电流也能达到电弧稳定燃烧,因此特别适合焊接微型紧密零件。
5.焊缝的深宽比大,热影响区小,适合焊接某些可焊性差的材料和双金属等。
6.可以产生稳定的小孔效应,通过小孔效应,正面施焊的时候可以获得良好的单面焊双面成型。
7.焊接成本低,与一般氩弧焊相比,可省电1/3~1/2,省气1/2~2/3,且在焊接厚度较小的情况下,无需填丝。
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