记者近日从武汉银海焊接科技有限公司了解到，截至目前，这家企业焊条焊丝销售量、销售收入、利税、利润、综合效益指数等主要经济指标遥遥于我国其他电焊条生产企业。其中销售额同比增长30%以上。“中国3根电焊条中至少有1根产自旗舰———即坐落在武汉的天武汉银海焊接科技有限公司。

　　银海焊接成立于1999年7月，投资额1200万元人民币，经过十几年艰苦创业，该公司由小到大，由弱到强，如今已经裂变为四个大型焊条生产企业：众所周知，焊接焊材一直是高污染高消耗的行业之一。由于金桥焊材始终把“发展、节能、环保”放在首位，加之企业身体力行，所以高污染高消耗这样不光彩的“双高”在这里成了值得炫耀的“双低”。

　　技术工艺上的不断创新为企业成为“节能王”奠定了良好基础。公司开业不久，就遇到了国内电焊条行业历史上未曾有过的大滑坡，长达一年之久。尔后到1999年9月，第二次大滑坡又接踵而至。3年中两次“跌入深渊”，使刚刚起步的企业面临着巨大的生死考验。

　　他们看准市场上的供需断层：随着应用范围的拓宽，用户对焊条品种的要求越加严格———品种要齐全，专料要专用，而且产品要环保、节能。而当时的许多企业产品单一，品种和质量都不能满足市场需求，更别提节能环保了。于是，他们以此作为进入市场的切入点，集合精兵强将，日夜奋战，开发新产品，改造旧产品，使老产品上档次，成了国内急需的替代进口产品。新研究的低氢、耐低温、高韧性碱性焊条，达到国内先进水平，并受到20多个国家用户好评。

　　旗舰焊材采用新的工艺装备，首先考虑要满足产品质量和提高劳动生产率，并兼顾操作者劳动保护和环境保护的要求。该公司投入大量资金，改造机械设备。

　　节能工作为企业带来不少的经济效益。新型的生产工艺设备，提高了生产效率和产品质量，节约了能源，降低了生产成本，进而增强了企业的市场竞争力。　　电焊条行业粉尘严重，无论是设备的维护、修理方面，还是节能降耗方面，企业都应当对设备管理给予高度的重视。旗舰焊材脚踏实地做到了这一点。他们还不断引进国外先进技术，降低制造过程的环境污染，减少了烟尘，减少烟尘对员工健康的影响，让员工在洁净的环境里工作，让企业在洁净的环境里发展。

　　旗舰焊条同样是用水大户。为了节约用水，他们煞费苦心。一般的企业用水很少像自己家里那样节俭，银海做到了。员工们已经养成了用污水冲厕所的节水习惯。在厂区内，冷却水也被多次循环使用。

　　近10年来，国外焊材巨头纷纷在中国设厂，在这一冲击波中，武汉银海焊接科技有限公司逆流而上，取得了令业内外刮目相看的业绩，成长为实力雄厚的民族焊材产业的旗舰，并使“旗舰”这一焊材市场的知名品牌，在绚丽焊花的映照下，走出中国，走向世界。