步混合是为了控制好各个成分的含量热烘的温度等等，使其硬度、成分都能相对稳定。混合完了，因胶体还有杂质，未均匀，这就得过滤。过滤

除了保证胶体无杂质，还

要保证胶辊在运转中能均匀受力。制作胶辊，过滤这一步骤对高速印刷机特别的重要，这样防止不同原因引起其膨胀或者收缩。 　　

  然后对胶辊进行加温加压和硫化处理，稳定增塑剂，使得工业胶辊在使用过程中一旦产生收缩，能将收缩降低到最小程度。通过固化处理可以将其

松软变得坚固但又不失其柔软度，

最终能更好的传递油墨。 　　

  最后就是研磨和抛光。进行这两种步骤切忌需要恒定恒温。否则温度过低，局部容易发脆，温度过高，胶辊表面易发生碳化，印刷时会出现掉皮现

象，从而导致胶辊质量下降，

不具有其良好的特性，不能很好的传递油墨，造成浪费。最后这两种步骤是决定了胶辊质量的关键。虽然胶辊表面看起来比较光滑，但是其表面仍有很

多细小的凹凸部分。研磨和

抛光是为了使胶辊尺寸更，表面更光滑，使其油墨传递性能更好，印刷的印品质量才更高。

工业胶辊结晶的处理办法

1、每天下班前，印刷机操作人员应对印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁(滚枕)进行清洗。 　　

2、胶辊表面结晶、钙化。优质胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影

响，加之每次清洗不可能完全

。 　　

3、用点除盖液稀释后洗车，注意一定要稀释，根据他的HP来调。用水一定要用纯净水，用的润版的酒精一定要用无水酒精。

4、印刷工业胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬

的膜，造成表面玻璃化而影响

传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表。