微波作用在不同的染色阶段
①微波先处理
先用微波辐射一使染浴从室温迅速升温至某一温度(60~85℃)，再改用常规水浴加热法续
染 这样做的目的是利用微波可使染浴快速升温，染料的上染速率也迅速提高，从而缩短染色
对问·由于微波加热具有体加热的特点，内外同热，从理论上讲这样做可以实现快速匀染。再改
用常规水浴加热法续染，以巩固快速染色的效果，消除微渡炉中可能存在的驻波效应，进一步
实现匀染。染色时平平加O是和染料同时加入的，NaC1是微渡处理后分两批加入的。综合染
色均匀性、染料的上染百分率等因素，取微渡先处理至70℃，再改用常规水浴加热法续染比较
合适．NaC[是在70 C和8O c分批加入的。下文中所提“微波先处理”备件均如此。
② 微渡后处理
先采用常规水浴加热法染色至某一温度(60～85C)，再改用微渡辐射完成后期染色过程。
这样做的目的是让织物上已有一定的染料上染，此时染料继续上染将越来越受到已上染的染
料分子的阻力影响。改用微渡辐射以期让更多的染料分子获得足够的能量上染，同时纤维分子
吸收微波能导致进一步膨化，已上染的染料分子进一步向织物纤维内部扩散，从而提高染料的
上染百分率和织物的色牢度。综合染色均匀性、染料的上染百分率等因素，取常规水浴加热法
染色至70 C再改用微渡辐射完成后期染色过程。染色时平平加O是和染料同时加入的，NaC1
是在70℃和8O c分批加入的，下文中所提“微渡后处理 条件均如此。
⑨ 微波全处理
整个染色过程全部用微波辐射，这样做的目的是选择台适的微波辐射条件，控制升温速
度，希望达到在大大缩短染过程所需时间的同时，也能提高染料的上染百分率，并保证织物上
色均匀。试验表明，选择台适的微渡辐射条件此目的可以达到，但要求比较严格，升温不能太
快，并注意经常搅拌。染色时平平加O是和染料同时加入的，NaC1是在70'C和80'C分批加入

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