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河南蒸汽锅炉种类/河南蒸汽锅炉
发布日期：2011-04-13
中文名称：蒸汽锅炉 英文名称：steam boiler，steam generator 定义：生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。
蒸汽锅炉产品概述：
蒸汽锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构。炉胆可设计为波形，减少热膨胀应力，增加辐射受热面 。应用先进的数字化控制技术，可远程监控燃烧过程。 自动化程度，各种保完善。 选配优质进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品 。可选配冷凝换热器和空气预热器，从而提高锅炉效率。 可增设通讯接口实现上位机控制。 锅炉制造规范，严格按国家有关标准制造。整体快装出厂，外形美观，色泽明快。
蒸汽锅炉本体结构：
1. 波形炉胆
2. 烟管与管板的焊接工艺
3. 对称活动铰接前、后烟门
蒸汽锅炉水位保护：
蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。锅炉配套一至二只板式水位计，应经常相互比较，发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。
蒸汽锅炉压力保护：
锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，确保锅炉安全运行。 燃油(气)蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护: 　　
① 压力控制器，一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。 　　② 安全阀，安全阀是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。
蒸汽锅炉温度保护：
温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要；同时在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器
蒸汽锅炉熄火保护：
防止炉膛爆炸事件的发生，燃油（气）蒸汽锅炉锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。）由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。
蒸汽锅炉停电自锁保护：
在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。采用进口彩色和单色触摸屏控制系统，运行过程实现全自动化，具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统
蒸汽锅炉特点：
1、费用低。产生同量蒸汽的情况下，劳士特气化蒸汽锅炉的运行费用尽为普通燃油蒸汽锅炉的1/4，是普通电锅炉的1/6。
2、节能环保。该锅炉为三回程中小型锅炉，两个燃烧过程，一个是燃料本身的燃烧，一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程，锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、完全，并采用逆向气化燃烧，燃烧完全，而且配置了专用省煤器，使锅炉的热效率高达85%以上，节能效果明显。燃料在炉内经过气化后完全燃烧，无烟排放。
3、保护装置完善，安全可靠。配丹麦丹佛斯压力控制器、优质安全阀、低水位、高水位及热保护等多重保护装置，以确保锅炉安全运行。
4、自动化控制。微电脑控制系统，自动点水，并且采用先进的无极变速技术自动控制风量。可以设置运行、启停时间，锅炉运行过程中一旦发生异常，自动中断供水，并发出声光报警，指明故障代码，检修方便。
5、大容量型燃料室。一次加足燃料可以燃烧数个小时，极大减少司炉工的劳动强度。
6、锅炉一体化出厂。无需再另外架设高大烟囱，安装简便，省地方
蒸汽锅炉事故种类及处理方法：
一、蒸汽锅炉超压事故，
1、蒸汽锅炉超压的现象(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 　　
2、蒸汽锅炉超压的处理，(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。(2)加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。 　　
二、蒸汽锅炉缺水事故:　　
1、蒸汽锅炉缺水的现象,(1)水位低于安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色.(2)双色水位计呈全部气相指示颜色。(3)高低水位警报器发生低水位警报信号。(4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行.(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。(6)锅炉排烟温度升高。(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。(8)缺水严重时，可嗅到焦味.(9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管.(10)缺水严重时，炉管可能破裂，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。 　　
2、蒸汽锅炉缺水的处理：　　
(1)通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。 　(2)通过“叫水”判为轻微缺水时，应减少燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。
三、蒸汽锅炉满水事故： 　　
1、蒸汽锅炉满水的现象： 　　
(1)水位高于许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。 　(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。 　　
(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。 　　
(4)过热蒸汽温度明显下降。 　　
(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。 　　
(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。 　　
(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。 　　
2、锅炉满水的处理，冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至正常水位。如严重满水时，因采取紧急停炉措施。 　　
四、蒸汽锅炉汽水共腾事故： 　　
1、锅炉汽水共腾的现象： 　　
(1)水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 　　
(2)锅水碱度、含盐量严重超标。 　　
(3)蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。 　　
(4)蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。 　　
2、蒸汽锅炉汽水共腾的处理： 　　
(1)减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。 　　
(2)完全开启上锅筒的表面排污阀（连续排污阀），并适当进行锅筒下部的排污。同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的控制。 (3)采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。 　　
(4)开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。 　　
(5)维持锅炉水位略低于正常水位。 　　
(6)通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。 　　
(7)在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。 　　
五、蒸汽锅炉爆管事故： 　　
1、蒸汽锅炉爆管的现象： 　　
(1)爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。 　　
(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。 　　
(3)给水流量不正常，大于蒸汽流量。 　　
(4)虽然加大给水，但水位常常难以维持，且汽压降低。 　　
(5)排烟温度降低，烟气颜色变白。 　　
(6)炉膛温度降低，甚至灭火。 　　
(7)引风机负荷加大，电流增高。 　　
(8)蒸汽锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。 　　
2、蒸汽锅炉爆管的处理 　　
(1)炉管破裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。 　　
(2)炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。 　　
(3)如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，降低锅炉过热的程度。 　　
(4)如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。 　　
六、过热器管爆破事故： 　　
1、过热器管爆破的现象： 　　
(1)过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。 　　
(2)蒸汽流量不正常地下降，而流量不正常地小于给水流量。 　　
(3)炉膛负压减小或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。 　　(4)过热器后的烟气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大。 　　
(5)损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。 　　
(6)排烟温度显著下降，烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色。 　　
(7)引风机负荷加大，电流增高。 　　
2、蒸汽锅炉过热器管爆破的处理： 　　
(1)过热器管轻微破裂，可适当降低负荷，在短时间内维持运行，此时应严密监视泄漏情况，与此同时，迅速启动备用锅炉。若监视过程中故障情况恶化，则应尽快停炉。 　　
(2)过热器管破裂严重时，必须紧急停炉。 　　
 

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