反渗透超滤工艺过滤多介质脱盐下面是一个化工厂的应用实例。 原水为受周边工厂污染的汾河水，设计规模为：超滤700m3/hr，反渗透530m3/hr，EDI 290m3/hr。原水经过适当预处理后，进入膜法处理流程。首先经超滤去除水中的胶体、有机大分子、粉尘等，然后进入反渗透脱盐。部分反渗透产水作为
  下面是一个化工厂的应用实例。

　原水为受周边工厂污染的汾河水，设计规模为：超滤700m3/hr，反渗透530m3/hr，EDI 290m3/hr。原水经过适当预处理后，进入膜法处理流程。首先经超滤去除水中的胶体、有机大分子、粉尘等，然后进入反渗透脱盐。部分反渗透产水作为工艺用水外送，其余则经EDI进一步脱盐，作为中压锅炉的给水。

　　该系统的技术关键在于超滤和EDI。系统于2002年10月投运，超滤回收率为95%—97%，超率产水的SDI（污染指数）值约为1左右，而如果使用传统的多介质过滤，SDI值通常只能达到3—4。超滤良好的产水水质大大改善了下游反渗透的工况。原水经过反渗透去除98%以上的无机离子后，进入EDI。EDI是一种替代传统混床离子交换的膜分离技术，它依靠电能，无需酸碱而连续制备高纯水。系统EDI产水电阻率稳定大于5M..cm。 这个流程与传统的“多介质过滤+活性炭过滤+阳床+阴床+混床”的工艺相比，结构紧凑，占地面积减少了50%；自动化程度高，管理简便；环保、安全，避免了酸碱的大量使用和酸碱废液的排放。是一个典型的新工艺。
 
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