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一、亮度与对比度
1. 画面亮度：100%信号电平的画面明亮程度。单位：cd/m2即坎[德拉]每平米，或nit尼[特]。
画面亮度：0%信号电平的画面明亮程度。
2. 对比度：画面亮度与画面亮度之比。
二、分辩率
1. 屏幕大小：显示域的对角线尺寸[英寸：1英寸≈25.4mm]
2. 分辨率：显示列像素×显示行像素。对彩色显示，1个像素[pixel]由RGB 3个点[dot]组成
常见分辩率
三、视角
TN、STN型视角较小，宽视角技术可达到左右、上下可达170°。
关键词：对比度变化、灰阶反转、色差。
四、响应速度
毫秒级：STN、CSTN（彩色STN）几百毫秒，TFT几十毫秒、十几毫秒、几毫秒选择取决于应用。
五、可靠性
通常液晶本身通常是不会坏的，主要是驱动部分和背光部分，工业级产品不包括背光部分的MTBF[平均无故障时间]可以达到10万小时以上。现在的CCFL背光寿命有了极大的提高，而且可更换。
六、色彩数
液晶显示屏可以分单色和彩色，彩色STN由于其本身的特点，只能显示比较有限的颜色，常被称为“伪彩”，根据其中颜色位数组合，工业领域比较常用的为红、绿、蓝各1位，组合颜色为8色。要实现显示更多的颜色，需要通过控制器来解决，一般用不同的帧时间占空比实现。
TFT类数字接口的液晶显示屏，常见的有红、绿、蓝各6位和各8位的，可以实现显示红、绿、蓝各64级和各256级，组合颜色为23×6=262,144色和23×8=16,777,216色。
七、工作环境温度
在工业领域，通常还要考虑工作环境温度，以适应不同地域、不同季节、不同环境的要求，在不同的温度环境下液晶显示性能有所差异。
液晶屏也分常温型和宽温型的。SHARP公司很多TFT液晶屏标称工作环境温度达到-10~65℃。
八、显示屏的接口
数字接口的液晶屏目前常见CMOS/TTL和LVDS。
TFT液晶屏的CMOS/TTL单端信号容易受干扰，建议连接线缆控制400mm以内。LVDS为低摆幅的差分信号，抗共模干扰能力强，传输距离可以达到10m甚至更长的距离。
九、进货检验标准
这一点比较容易被忽视，尤其是在“坏点”[亮点、暗点]方面容易引起争论。目前还缺少大家认同的检验标准。
每个厂家都有自己企业的标准，对液晶屏可能出现的缺陷会影响到产品的最终显示效果，因此在选定液晶屏之前务必确认该液晶屏的检验标准是否与用户的要求相符合。
十、产品的延续性
在消费品领域，产品的更新换代时间间隔往往比较短，而工业产品则不同，希望产品的生命周期比较长，要有利于售后服务。
SHARP、KYOCERA、OPTREX、AU等公司都非常注重产品的延续性，即在更新换代时注意对过去产品的兼容性和产品的长期供应。
十一、品质保证
无论是产品还是服务，客户都希望有良好的质量。
这也是德彼克人遵循ISO9001:2000质量体系，在采购、设计研发、生产和销售等过程所强调的。
进货检验标准比较容易被忽视，尤其是在“坏点”[亮点、暗点]方面容易引起争论。目前还缺少大家认同的检验标准。
每个厂家都有自己企业的标准，对液晶屏可能出现的缺陷会影响到产品的最终显示效果，因此在选定液晶屏之前务必确认该液晶屏的检验标准是否与用户的要求相符合。
申明：以下内容不能作为验收标准。
一、 检验标准概要
强烈建议：用同一套检测工装进行检验。检测工装符合液晶屏的各项接口参数的要求。
检测图案：常用红、绿、蓝、白、黑色及灰阶。
1. 检测条件
1.1环境：温度20~25℃，湿度65±5%RH
1.2外观检测：检测人员的眼睛和模块之间的距离为35cm或35cm以上，用一20W荧光灯照明。
1.3检测区域为显示区域（Active Area）外加1.0mm宽
2. 机械损伤和物理缺陷注意：
表面是偏光片（偏振片），一般硬度为3H，容易被尖锐的利器划伤
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2.1标准中会规定可接受划痕的尺寸
2.2偏振片上的凹痕或偏振片和玻璃之间有气泡。
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3. 异物（开背光或白态检测）
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3.1黑斑(black spot)
3.2亮斑( bright spot，类似亮点)
3.3纤维状物质(Lint)
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4. 点缺陷
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◆绿/红/蓝点：当显示屏点亮时，黑色图形模式下，点显示为亮点。
◆当显示屏点亮时，白色图形模式下，点显示为黑点。
4.1亮点（bright dot）或暗点（dark dot）
4.2彩色滤光器上的刮擦伤痕
4.3黑色矩阵(B/M)上的刮擦伤痕
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