4-82离心通风机生产工艺

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传统的风机选型大多把有因次性能表（7~8个高效区点）作为选型的依据，由于手工计算繁琐，只取效率点或附近点做为选型依据，这样的算法相对简单，但结果粗糙、模糊、范围窄，容易忽略次高效率点而漏选好的风机模型。而计算机选型程序一般把无因次性能曲线作为选型的依据，虽然软件编程要做大量繁琐的工作，要在性能曲线上取密集的点，标定其坐标，计算各点的比转数，反复核算等。4-82离心通风机生产工艺

　　通常可用到的无因次参数有流量系数、压力系数、内效率、比转数。流量系数、压力系数其中的一项可作为计算风机机号的依据，比转数是选择风机模型的依据，而内效率则是判断模型是否为高效风机的依据。4-82离心通风机生产工艺

　　第1页:无分页标题!第2页:风机选型第3页:多种风机选型软件

　　根据风机选型部分求出的比转数，来选定风机的模型并判断其相应点是否在高效区，如在高效区，则根据对应的流量系数或压力系数来初步计算风机的机号。4-82离心通风机生产工艺

　　到这里，风机选型第二部分结束，核对比转数、选择高效风机模型、粗算机号是这部分的关键所在。4-82离心通风机生产工艺

　　气体的可压缩性对离心通风机选型的影响。文献[1]表明：“在通风机中，若任意点的气流速度都低于100m/s，即马赫数M0.2时，就需要考虑密度的变化而对有效功等的计算进行修正”。可见如果马赫数M>0.2可考虑对离心通风机性能进行修正。在实际通风机计算过程中，部分大机号、高转速、高压离心通风机在考虑气体的可压缩性时，如9-2818.5D风机，其机号可减小半号，9-2818D就可满足工况要求。但笔者认为风机实际运行中，现场的运行工况还可通过调节装置调节，且考虑压缩性时风机前后的性能、机号的变化都不大，因此气体压缩性对离心通风机的影响可忽略不计。4-82离心通风机生产工艺

　　根据已知的密度、转速、模型，并把粗算过的风机机号圆整，利用软件的取点绘图功能，可表达出风机的有因次性能曲线，同时标定风机的工况点。也可列出有因次性能表，标定工况点所在位置。进一步可根据实际工况性能，求出风机的内功率。4-82离心通风机生产工艺

　　到这里，离心通风机选型过程基本完成，计算风机轴功率和选择驱动装置在这里不再赘述。值得一提的是，同样的工况性能，不同的厂家、不同的技术人员选出的结果可能不相同。这通常是由技术人员的日常选型经验而决定的，他们根据自己企业的现有模型大多可选出好风机。在风机竞标中，谁选出的风机高效、节能、简单工艺、低成本的特点谁就独占优势。4-82离心通风机生产工艺