江苏给力环保设备科技有限公司是由江苏永信达机械制造有限公司联合天津大学在有机物回收方面具有多年实践经验的专家共同投资建成的。该企业在机械制造方面传承了永信达机械制造有限公司强大的制造及研发能力；在核心技术方面集合了专家团队定型的设计方案及新兴领域新的研发成果；在人力资源方面配备了博士4名，大学本科以上的30名，工程技术人员98名，工人技师365名；在软件配备方面设立了研发中心及化学实验室。
   
   
    
    为了进一步提高公司在环保设备方面的竞争力，公司在2010年底投资建设江苏给力环保设备有限公司新的工业园区，新工业园占地100多亩，厂房及办公楼建设2.5万个平方米，投资8000多万元。
我公司开发设计的“有机废气吸附回收设备”主要应用于石化、橡胶、医药、涂布、塑料、油漆、印刷、油库等生产过程中有机物易挥发的生产环境。在我国每年至少消耗一千万吨有机溶剂，其中有极少部分参加了化学反应，有90%在生产过程中蒸发排放到大气中，对大气环境造成严重污染，同时，对企业造成严重浪费，增加企业生产成本。本系列设备可实现各种有机物的回收达90%以上，不仅使企业达标排放，更重要的是能使企业获得可观的经济效益，达到经济效益、社会效益双丰收。

有机废气吸附回收设备概述
有机物参加的工业过程，总是不可避免地排放出含有有机物的废气。如化工企业罐区的呼吸阀尾气，制药生产过程中排出的真空尾气。双氧水生产过程中排出的氧化尾气，农药生产过程排出的混苯尾气，涂布过程中排出的干燥尾气等，有机废气的排放不仅污染环境，危害健康，而且造成资源浪费，多年来，国家大力提倡节能减排和清洁文明生产。强化环保制度的力度，有效的遏制了有机物的排放。随着催化燃烧和吸附回收等技术的应用，有机废气对大气造成的污染在逐年降低。在我国，每年至少消耗一千万吨有机溶剂，其中只有极少部分参加了化学反应，一小部分随废水或废液排放，绝大部分随废气排放；随废气排放的有机物中，经燃烧或催化燃烧以及在允许排放范围的，只占一小部分；也就是说，在我国每年有数以百万吨计的有机溶剂被不合理排放。这些被不合理排放的有机溶剂是在其生产、储存、运输装卸、使用等环节中变为气体并被排放的，分别发生在石化、化工、橡胶、塑胶、涂装、涂布、印刷、制药、农药、涂料、油漆等行业，直接经济损失上百亿元，对社会、环境造成的危害更是无法估量。
我公司开发设计的“有机废气吸附回收设备”，专门用于工业过程中有机废气的回收治理，既能实现各种有机物的达标排放，又能使业主获得可观的经济效益，是实现节能减排、清洁文明生产的技术。

 
  纤维活性炭吸附回收设备适用于
  连续生产、稳定排放、组分单纯的有机废气
如：涂布生产线排放的干燥尾气
    流延过程排放的干燥尾气
    双氧水生产过程中排出的氧化尾气
    农药生产过程排出的混苯尾气
适用的行业：生产有机废气的所有行业
能够处理的有机物：包括烃、芳烃、环烃、烃、醇、醚、醛、酮等几乎所有有机物
  颗粒活性炭吸附回收设备适用于
  间歇生产、不稳定排放、组分复杂的有机废气
如：涂布生产线排放的溶剂油尾气
    制药过程排放的真空尾气
 
    装卸车过程中排出的尾气
    各种生产过程排出的异味或毒害气体
适用的行业：产生有机废气的所有行业
能够处理的有机物: 包括烃、芳烃、环烃、烃、醇、醚、醛、酮等几乎所有有机物

有机废气就是气态污染物的一部分，来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。机废气的治理方法有三种：种是催化燃烧法，它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体，不能回收；第二种是吸收法，以特定的某种化学液体来吸收有机废气，然后再进行分离，运行成本较高，回收效果不好，局限性比较大；第三种就是吸附法，它以活性炭物理吸附为主，应用范围最广，具有运行成本低及可回收物料的特点。

吸附法的关键是吸附剂和吸附工艺设备配置。该方法是将有机气体吸附到吸附剂上，然后再将其从吸附剂上脱离下来成为液体，收集并处理后即可重新回用于生产或出售。

长期以来，人们一直以活性碳颗粒作为吸附剂来吸附这些化学有机物废气，但是由于活性碳颗粒的表面积较小，所以为了增大活性碳接触面积，就须大量填充，使得吸附装置体积庞大，而且时间一长，碳颗粒会变成粉末，影响吸附量，更有甚者，它需要经常更换，在更换时黑尘四起，严重污染工作场所。黑尘还会进入操作者呼吸道，危害人类健康。

活性碳纤维（以下简称ACF）的诞生在整个环保产业是一场革命。ACF是以粘胶基纤维为原料，经高温碳化、活化后制成的纤维状新型吸附材料，与社会上公认的比较好的吸附材料—颗粒状活性炭相比，ACF具有以下显著的的特点：）（一）、比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于活性碳颗粒吸附法的吸附率88％，而且体积及总重量也都很小。

（二）、吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热6-10分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。

（三）、形状可变，使用方便。由于活性碳纤维可以做成毡式，所以更换起来非常方便，不会对人体造成任何危害。

（四）、可根据需要生产出具有特殊性能特种集装箱的专用ACF；强度好，不会造成二次污染。

吸附材料
 吸附率％
 环保达标
 初期投资
 设备体积
 设备压力等级
 吸附剂更换周期
 自动化程度
 电力消耗
 蒸汽消耗
 运行成本
 
纤维
 99.9
 可
 中高
 中
 常压
 5～10年
 全自动
 少
 少
 低
 
颗粒
 88
 难
 中
 大
 压力容器
 0.5～2年
 手动多
 大
 大
 高
 

活性碳颗粒和活性碳纤维的性能及使用效果对比

从表中可以看出，活性炭纤维吸附回收装置优势明显，而活性炭颗粒吸附回收装置只在初期投入上占小的优势。前些年很多客户由于不了解活性炭纤维吸附回收装置，也不计算运行成本和多回收的这10%的物料价值，只考虑初期投资，可能也有应付环保的想法，所以推广起来颇费周折。现在经过十多年的推广，各行业的宏观经济意识和环保意识都增强了，并且已经看到该装置的经济亮点，除了已经做过的十多项工业实例外，现在有很多客户正处于紧密接触中。