有机废气吸附回收设备概述
有机物参加的工业过程,总是不可避免地排放出含有有机物的废气。如化工企业罐区的呼吸阀尾气,制药生产过程中排出的真空尾气。双氧水生产过程中排出的氧化尾气,农药生产过程排出的混苯尾气,涂布过程中排出的干燥尾气等,有机废气的排放不仅污染环境,危害健康,而且造成资源浪费,多年来,国家大力提倡节能减排和清洁文明生产。强化环保制度的力度,有效的遏制了有机物的排放。随着催化燃烧和吸附回收等技术的应用,有机废气对大气造成的污染在逐年降低。在我国,每年至少消耗一千万吨有机溶剂,其中只有极少部分参加了化学反应,一小部分随废水或废液排放,绝大部分随废气排放;随废气排放的有机物中,经燃烧或催化燃烧以及在允许排放范围的,只占一小部分;也就是说,在我国每年有数以百万吨计的有机溶剂被不合理排放。这些被不合理排放的有机溶剂是在其生产、储存、运输装卸、使用等环节中变为气体并被排放的,分别发生在石化、化工、橡胶、塑胶、涂装、涂布、印刷、制药、农药、涂料、油漆等行业,直接经济损失上百亿元,对社会、环境造成的危害更是无法估量。
我公司开发设计的“有机废气吸附回收设备”,专门用于工业过程中有机废气的回收治理,既能实现各种有机物的达标排放,又能使业主获得可观的经济效益,是实现节能减排、清洁文明生产的技术。
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? 纤维活性炭吸附回收设备适用于
? 连续生产、稳定排放、组分单纯的有机废气
如:涂布生产线排放的干燥尾气
??? 流延过程排放的干燥尾气
??? 双氧水生产过程中排出的氧化尾气
??? 农药生产过程排出的混苯尾气
适用的行业:生产有机废气的所有行业
能够处理的有机物:包括烃、芳烃、环烃、烃、醇、醚、醛、酮等几乎所有有机物
? 颗粒活性炭吸附回收设备适用于
? 间歇生产、不稳定排放、组分复杂的有机废气
如:涂布生产线排放的溶剂油尾气
??? 制药过程排放的真空尾气
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??? 装卸车过程中排出的尾气
??? 各种生产过程排出的异味或毒害气体
适用的行业:产生有机废气的所有行业
能够处理的有机物: 包括烃、芳烃、环烃、烃、醇、醚、醛、酮等几乎所有有机物
有机废气就是气态污染物的一部分,来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。机废气的治理方法有三种:种是催化燃烧法,它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体,不能回收;第二种是吸收法,以特定的某种化学液体来吸收有机废气,然后再进行分离,运行成本较高,回收效果不好,局限性比较大;第三种就是吸附法,它以活性炭物理吸附为主,应用范围最广,具有运行成本低及可回收物料的特点。
吸附法的关键是吸附剂和吸附工艺设备配置。该方法是将有机气体吸附到吸附剂上,然后再将其从吸附剂上脱离下来成为液体,收集并处理后即可重新回用于生产或出售。
长期以来,人们一直以活性碳颗粒作为吸附剂来吸附这些化学有机物废气,但是由于活性碳颗粒的表面积较小,所以为了增大活性碳接触面积,就须大量填充,使得吸附装置体积庞大,而且时间一长,碳颗粒会变成粉末,影响吸附量,更有甚者,它需要经常更换,在更换时黑尘四起,严重污染工作场所。黑尘还会进入操作者呼吸道,危害人类健康。
活性碳纤维(以下简称ACF)的诞生在整个环保产业是一场革命。ACF是以粘胶基纤维为原料,经高温碳化、活化后制成的纤维状新型吸附材料,与社会上公认的比较好的吸附材料—颗粒状活性炭相比,ACF具有以下显著的的特点:)(一)、比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍,所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于活性碳颗粒吸附法的吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。
(二)、吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热6-10分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达500℃以上。
(三)、形状可变,使用方便。由于活性碳纤维可以做成毡式,所以更换起来非常方便,不会对人体造成任何危害。
(四)、可根据需要生产出具有特殊性能特种集装箱的专用ACF;强度好,不会造成二次污染。
吸附材料
?吸附率%
?环保达标
?初期投资
?设备体积
?设备压力等级
?吸附剂更换周期
?自动化程度
?电力消耗
?蒸汽消耗
?运行成本
?
纤维
?99.9
?可
?中高
?中
?常压
?5~10年
?全自动
?少
?少
?低
?
颗粒
?88
?难
?中
?大
?压力容器
?0.5~2年
?手动多
?大
?大
?高
?
活性碳颗粒和活性碳纤维的性能及使用效果对比
从表中可以看出,活性炭纤维吸附回收装置优势明显,而活性炭颗粒吸附回收装置只在初期投入上占小的优势。前些年很多客户由于不了解活性炭纤维吸附回收装置,也不计算运行成本和多回收的这10%的物料价值,只考虑初期投资,可能也有应付环保的想法,所以推广起来颇费周折。现在经过十多年的推广,各行业的宏观经济意识和环保意识都增强了,并且已经看到该装置的经济亮点,除了已经做过的十多项工业实例外,现在有很多客户正处于紧密接触中。
三.?适用行业
石油化工、农药、汽车部件,电气,电子元件,印刷,涂装,涂布,橡胶,造纸,胶卷,纤维,塑胶,人造革,干洗,医药品,酿造,化学实验室等。
四.回收物质
苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、正己烷、庚烷、石脑油、环己烷;三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、亚甲基氯化物、二氯苯、三氯苯、四氯化碳、氯仿、氟里昂;丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮;醋酸酯、丁酸酯;****、二氯乙烷、四氢呋喃、糠醛;甲醇、乙醇、丁醇;醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸。
五.工艺过程
吸附装置可分为2-3个吸附室,由微电脑控制,自动切换,交替进行吸附解吸(干燥)等工艺过程。放空的废气经过减压过滤后进入吸附器进行吸附。吸附一定数量有机废气的ACF,用水蒸气进行解吸,解吸出的有机物和水蒸汽一起进入冷凝器中,经冷凝的有机物和水进入分层槽,经重力分层,上层的有机物自动溢流至储槽进行回收,下层的冷凝水排入废水处理系统,对溶于水的有机物则需进一步分馏。