有机废气吸附回收设备概述 有机物参加的工业过程,总是不可避免地排放出含有有机物的废气。如化工企业罐区的呼吸阀尾气,制药生产过程中排出的真空尾气。双氧水生产过程中排出的氧化尾气,农药生产过程排出的混苯尾气,涂布过程中排出的干燥尾气等,有机废气的排放不仅污染环境,危害健康,而且造成资源浪费,多年来,国家大力提倡节能减排和清洁文明生产。强化环保制度的力度,有效的遏制了有机物的排放。随着催化燃烧和吸附回收等技术的应用,有机废气对大气造成的污染在逐年降低。在我国,每年至少消耗一千万吨有机溶剂,其中只有极少部分参加了化学反应,一小部分随废水或废液排放,绝大部分随废气排放;随废气排放的有机物中,经燃烧或催化燃烧以及在允许排放范围的,只占一小部分;也就是说,在我国每年有数以百万吨计的有机溶剂被不合理排放。这些被不合理排放的有机溶剂是在其生产、储存、运输装卸、使用等环节中变为气体并被排放的,分别发生在石化、化工、橡胶、塑胶、涂装、涂布、印刷、制药、农药、涂料、油漆等行业,直接经济损失上百亿元,对社会、环境造成的危害更是无法估量。 我公司开发设计的“有机废气吸附回收设备”,专门用于工业过程中有机废气的回收治理,既能实现各种有机物的达标排放,又能使业主获得可观的经济效益,是实现节能减排、清洁文明生产的技术。
有机废气回收活性炭 英文名称:Activated Carbon For Solvent Recovery 中文名称:有机废气回收活性炭 外 观:灰黑色球形状,无味、无毒 特 点:采用优质木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、成球、干燥、碳化、活化而制成。 独创性:采用非粘合成型活性炭专有技术,已获国家专利。改变传统用粘结剂成型的旧工艺。不含粘接剂成份,完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方制作而成。有效避免了孔结构堵塞,保证产品孔隙发达,功能强大。 先进性:继美国之后第二家能够批量生产有机废气回收活性炭的高新技术企业,达到国家水准。 适用性:①、气相吸附 ②、汽油回收 ③、有机废气回收 ④、杂质和有害气体的祛除。
活性炭是一种黑色粉状,粒状或丸状的无定形具有多孔的碳,主要成分为碳,还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000米2/克),有很强的吸附性能,能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体;对于气体、液体,吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压强越大温度越低浓度越大,吸附量越大。反之,减压,升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯,溶剂的回收,糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水及冰箱的除臭剂,防毒面具中的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。活性炭具有微晶结构,微晶排列完全不规则,晶体中有微孔,使它具有很大的内表面,活性炭具有良好的吸附性,可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。
活性碳纤维(ACF) (一)、比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍,所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于活性碳颗粒吸附法的吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。 (二)、吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热6-10分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达500℃以上。 (三)、形状可变,使用方便。由于活性碳纤维可以做成毡式,所以更换起来非常方便,不会对人体造成任何危害。 (四)、可根据需要生产出具有特殊性能的专用ACF;强度好,不会造成二次污染。
直接燃烧法 ① 用途:FD963型活性碳吸附回收装置能对苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、醛类、烷类、汽油类等有机废气吸附回收 ,因此化工、轻工、机械、橡胶、机电、船泊、汽车、石油等行业均可选用。 ② 装置结构、特点:本装置主要有:吸附罐、截止阀、冷凝器、分离桶、曝气筒、风机电机等设备。 本装置有单罐和双罐两种,单罐适用于间断性生产,双罐适用于24小时连续生产。罐内设置单层活性炭或双层活性炭,双层活性炭适合大风量废气净化。 ③工作原理: 吸附过程:废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后,进入吸附罐,经过罐内活性炭 吸附后,除去有害成份,符合排放标准的净化气体,经风机排到室外。 脱附再生过程:活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后,(使用时间长短,根据排出气体中的含量和生产时间长短而定)可脱附再生。再生时用蒸气自塔底部喷入,把活性炭中吸附的溶剂蒸出,蒸出的有机溶剂再经过冷凝器冷凝成液体,液体进入分离筒,分离回收有机溶剂,残液进曝气筒,经过曝气后排出。 ④ 技术参数及外形尺寸:根据不同规格型号另外提供。
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