石材的油污由以下几个原因造成：有关器物上的油脂，如机油、润滑油等的泄漏扩散；食用油的污染；石材维护过程中所用的石材蜡、保护油等使用不当而引起斑痕。石材上的油斑有自动吸附和溶解灰尘的能力，因而形成油污斑。溶剂型清洗剂很难将油污彻底清除，而只能将油污扩散或迁移。要想清除油污，必需用含有特定表面活性剂的清洗剂，将油污转化成水溶性物质，然后用水冲洗，才能彻底清除，如石材多功能清洗剂Q-311D和石材除油除胶剂Q-345J对清除各种油污和蜡层的效果较为理想。

　　６、 胶粘剂污染

　　在石材的运输、安装和使用过程中，有时为了作标志或者固定石材，不得不使用记号笔、封箱带、云石胶、干挂胶等材料，但由于使用不当或材料本身的质量问题而污染到石材。对于此类污染可用石材除油除胶剂Q-345J清洗，污染严重时，可先用石材除油除胶剂Q-345J，再用石材色素清除剂Q-312S清洗，效果一般可令人满意。

　　７、 裂纹与冻损

　　在岩浆凝固成岩石时所形成的裂纹我们称之为先天性裂纹。后天形成的裂纹主要由以下几个原因：一是开采方法不当所造成；二是各类盐的结晶或水合膨胀（如白华、水斑等）而产生的膨胀压力将石材胀裂；石材吸水结冰膨胀是造成裂纹的另一个重要原因。处理方法是先找出产生裂纹的原因加以根治，然后再用树脂修补，但很难达到理想的效果。 对于石材的细小毛裂，根据不同的石材品种和毛裂形态，可用石材着色剂（S系列）或石材增艳防护剂F-849V进行处理，一般能达到满意的效果。

　　8、 失光和粉化

　　环境污染、酸雨侵蚀、行人践踏及冰冻破坏等是造成石材失光和粉化的主要原因。各类盐的结晶或水合膨胀以及石材吸水结冰膨胀的反复进行，使石材的微孔不断胀裂，裂纹逐步增多，最后使石面出现粉化。治理石材粉化的办法是将石材重新打磨抛光，但如果不根除使石材产生粉化的原因，重新打磨抛光也只能是治标不治本，粉化现象可能还会重新出现。因此，重新打磨抛光后的石材还必须进行防护处理。轻度失光可用石材增光防护剂F-848Y进行增光处理。

　　9、 褪色

　　石材的另一类病症就是褪色，天然石材经过一段时间的使用后，颜色逐渐开始褪变，原本鲜艳亮丽的石材开始变得灰暗不艳。这也是大多数石材的通病。因此，在对石材的各种病症进行清洗治理以后，可用石材着色剂对已褪色的石材进行着色处理，以恢复其原来的鲜艳色彩。另外，对于有色质缺陷（色差）的天然石材，在安装施工前或使用过程中都可以采取着色处理的方法来消除色差。 “FQS石材着色技术”被国家建材局列为国家“九五”建材工业科技成果推广项目，有红、黑、绿、黄等几种基本颜色，还可以根据不同的石材颜色进行互相调配，以达到的装饰效果。对于浅色的米黄大理石色差，也可用石材增光防护剂F-848Y或石材增艳防护剂F-849V来进行调整。